(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ КАНАЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2111452C1 |
ЦЕНТРАТОР ДЛЯ ВРАЩАТЕЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2022 |
|
RU2783362C1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ ДЛЯ НАКЛОННО-НАПРАВЛЕННОГО И ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2039187C1 |
НАСОСНАЯ ШТАНГА С ЦЕНТРИРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ | 2013 |
|
RU2523267C1 |
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности | 1985 |
|
SU1365913A1 |
Станок для изготовления гофрированных изделий | 1982 |
|
SU1098611A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU977124A1 |
Наружный центратор | 1980 |
|
SU1006141A1 |
Способ внутритрубной диагностики и устройство для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2766370C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАНАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАНАЛОВ | 1994 |
|
RU2115089C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля труб.
Известно устройство для ультразвукового контроля, содержащее корпус с центратором, излучатель и отражательную призму 11 .
Недостатком этого устройства является то, что при контроле искривленных труб не обеспечивается центрирование корпуса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для ультразвукового контроля труб, содержащее цилиндрический корпус и размещенные по его длине, жестко связанные с ним две опоры одного диаметра, пьезоискатель, расположенный между ними, и штангу 2.
Недостатко.м этого устройства является то, что оно не может быть использовано для контроля труб с повышенной температурой и искривленной осью.
Целью изобретения является повышение надежности контроля труб с искривленной осью.
Эта цель достигается тем, что опора, ближняя к штанге, выполнена разъемной в плоскости, параллельной оси устройства.
и пустотелой, охватывающей корпус, на ее наружной поверхности выполнены отверстия диаметром от 0,3 до 0,5 толщины ее стенки, а корпус соединен со штангой посредством сильфона, наружный диаметр которого не превышает 0,9 диаметра опоры. На чертеже изображено устройство для ультразвукового контроля труб, продольный разрез.
Устройство содержит щтангу 1, связанную сильфоном 2 с корпусом 3, на котором
10 размещается сферическая опора 4 центратора, выполненная разъемной в плоскости, параллельной оси устройства. Опора 4 имеет отверстия диаметром от 0,3 до 0,5 от толщины ее стенки и стянута при помо5 щи двух прул инных колец 5. Кроме того, устройство содержит пьезоискатель 6, установленный на корпусе 3, вторую опору 7 центратора, выполненную враш.ающейся и имеющую продольные пазы для прохода контактной жидкости 8. Опора 7 крепится
20 на корпусе при помощи направ,1яющего конуса 9 и стягивающей гайки 10.
В корпусе размещаются согласующая плата 11, высокочастотные разъемы 12 с кабелем 13, соединяющим пьезоискатель 6 с дефектоскопом (rfa чертеже не показан). Устройство работает следующим образом. Устройство доставляют в зону контроля трубы 14 при помощи щтанги 1, соединенной сильфоном 2 с корпусом устройства. Через сильфов устройство может поворачиваться вокруг, оси и перемещаться вдоль оси трубы, копируя искривления поверхности. После доставки устройства в зону контроля трубы подают кО)Нтактную жидкость, которая, про.ходя через щелевой зазор между трубой и гофрами сильфона, предварительно очищается, затем, проходя через отверстия опоры 4, очищается от посторонних частиц более тщательно. К пьезоискателю 6 контактная жидкость проходит через кольцевой зазор между корпусом и внутренней поверхностью трубы, одновременно обеспечивая ламинарность потока и охлаждая пьезоискатель 6. При контроле длинномерных каналов с искривленной осью устройство копирует кривизну зоны контроля, благодаря соединению корпуса со штангой с помощью сильфона. Устройство позволяет проводить контроль каналов с повышенной температурой до 4-90°С, так как контактная жидкость имеет возможность обтекать устройство. Формула изобретения Устройство для ультразвукового контроля труб, содержащее цилиндрический корпус и размещенные по его длине, жестко связанные с ним две опоры одного диаметра, пьезоискатель, расположенный между ними, и щтангу, отличающееся тем, что, целью повыщения надежности контроля труб с искривленной осью, опора,ближняя к щтанге, выполнена разъемной в плоскости, параллельной оси устройства, и пустотелой, охватывающей корпус, на ее наружной поверхности выполнены отверстия диаметром от 0,3 до 0,5 толщины ее стенки, а корпус соединен со щтангой посредством сильфона , наружный диаметр которого не превыщает 0,9 диаметра опоры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4008603 кл. 73-67.8, 1977. 2.Патент ФРГ № 2636107 кл. G 01 N29/04. 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-06—Подача