Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности Советский патент 1991 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1365913A1

со о

СП

со со

Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны их наружной поверхности.

Целью изобретения является повышение качества и надежности контроля за счет снабжения устройства узлом температурной стабилизации формы кольцевой направляющей и выполнения узла крепления направляющей в виде опорных пластик с фасонны- мй пазами и фасонных болтов для крепления направляющей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 5; на фиг. 7 - узел I на фиг. I; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 10 - сечение И-И на фиг. 8; на фиг. 11 - сечение К-К на фиг. 8; на фиг. 12 ;- сечение Л-Л на фиг. II. .

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности содержит кольцевую направляющую I из нескольких (не менее двух) стыиующихся между собой секций 2, 3, узел крепления направляющей 1 к контролируемому изделию, подвижно установленную на направляющей 1 несущую тележку, содержащую корпус 4, двигатель 5, приводной ролик 6, опорные ролики 7, 8, закрепленные на тележке ультразвуковые преобразователи 9, узел температурной стабилизации формы кольцевой направляющей 1, выполненный в виде жёстко закрепленных на концах секций 2, 3 направляющей 1 проушин 10, соединяющих их стяжных шпилек И с набором тарельчатых пружин 12, жестко закрепленных на концах каждой секции 2, 3 прижимных планок 13 и связующих шпонок 14, установленных под планками 13 в стыках секций 2, 3, узел крепления направляющей 1 к контролируемому изделию выполнен в виде опорных пластин 15 с фасонными пазами 16 для крепления к контролируемому издели ю и фасонных болтов 17 с возможностью размещения в фасонных пазах 16 опорных пластин 15, в каждой секции 2, 3 кольцевой направляющей 1 выполнены отверстия 18 для прохода фасонных болтов 17, секции 2, 3 направляющей 1 выполнены Т-образной формы в сечении, тележка снабжена узлом прижима к кольце- вой направляющей 1, выполненным в виде двух Г-образных штанг 19 и двух подпружиненных Г-образных штанг 20, установленных по радиусу кольцевой направляющей 1 по разным концам корпуса 4 тележки, винтового механизма 21 перемещения корпуса 4 тележки относительно щтанг 19, опорные ролики 7 прикреплены к щтангам 19, опор- ные.«ролики 8 - к пбдпружиненным штан- rai//20 приводной ролик б прикреплен

5

0

5

0 g 5

0

$

5

к корпусу 4 тележки между опорными роликами 7, 8 с противоположной стороны направляющей 1 относительно опорных роликов 7, 8.

Кроме того, устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности содержит подвижно установленную на корпусе 4 тележки каретку 22, ходовой винт 23 перемещения, каретки 22 относительно корпуса 4, прижимной механизм 24 прижима ультразвуковых преобразователей 9 к контролируемому изделию, упорные ролики 25, установленные на Г-образных штангах 19 пер- пеидикулярно опорным роликам 7, упорные ролики 26, установленные на подпружиненных Г- образных штангах 20 перпендикулярно опорным роликам 8, приводной ролик 6 установлен на оси 27, корпус 28 размещения Г-образных штанг 19 и корпус 29 размещения подпружиненных Г-образных штанг 20, реечный механизм 30 управления упорными роликами 25, 26, поворотные рукоятки 31 реечного механизма 30, пружины 32 подпружиненных Г-образных штанг 20 и поворотное колесо 33 винтового механизма 21. Позицией 34 обозначены пазы в стыкующихся секциях 2, 3 для размещения связующей шпонки 14. Позицией 35 обозначено контролируемое цилиндрическое изделие, позицией 36 - его ось.

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности работает следующим образом.

Перед началом контроля по наружной поверхности контролируемого цилиндрического изделия 35 жестко закрепляют опорные пластины 15 таким образом, чтобы плоскость их размещения была перпендикулярна оси 36 контролируемого цилиндрического изделия 35. После этого в фасонные пазы 16 опорных пластин 15 устанавливаются фасонные болты 17, к которым затем прикрепляют стыкующиеся секции 2, 3, для чего пропускают фасонные болты 17 через выполненные в секциях 2, 3 отверстия 18. Затем соединяют между собой стыкующиеся секции 2, 3 с помощью узла температурной стабилизации формы кольцевой направляющей. Для этого в пазы 34 Стыкующихся секций 2, 3 устанавливается связующая шпонка 14, которая прижимается от своего выпадания прижимными планками 13. Затем в проушины 10 вставляются стяжные шпильки 11 с тарельчатыми пружинами 12 и стяжные шпильки 11 закрепляют. После этого тележку с ультразвуковыми преобразователями 9 устанавливают на направляющей 1 таким образом, чтобы приводной ролик 6 был установлен с наружной стороны кольцевой направляющей 1 относительно контролируемого изделия 35, а опорные ролики 7 и опорные ролики 8 - с пр.отивоположной стороны направляющей I, близкой к контролируемому изделию 35. Для этого рукоятками 31 с помощью реечного механизма 30 отводят вниз упорные ролики 25; 26 и, вращая винтовой механизм 21 поворотным колесом 33, перемещают Г-образные щтанги 19 с корпусом 28 и упорными роликами 25., 26 относительно корпуса 4 тележки. При этом ролики 25, 26 разведены между собой,-а опорный ролик 8 выдвинут вперед, что обеспечивает гарантированный зазор межд у опорными роликами 7, 8 и приводным роликом 6, что позволяет подвесить тележку на направляющую 1.

Рукоятками 31 с помощью реечного механизма 30 сводят между собой упорные ролики.25, 26, вращая поворотным колесом 33

интовой механизм 21, перемещают относительно Г-образной штанги 19 с корпусом 28 и опорными роликами 7, 8 приводной ролик 6 с осью 27.

При этом усилие прижима приводного ролика 6 обеспечивается пружинами 32 за счет перемещения корпуса 28 на подпружиненных Г-образных щтангах 20 относительно тележки.

Включают двигатель 5, перемещающий тележку по направляющей 1, чем производят ультразвуковой контроль параллельно кольцевой направляющей I. Одновременно вращением ходового винта 23 достигается пере мещение каретки 22 по нормали к кольцевой направляющей 1, чем обеспечивается контроль определенной кольцевой полосы по поверхности контролируемого изделия 35. Прижатие ультразвуковых преобразователей 9 к контролируемому изделию 35 достигается за счет наличия прижимного механизма 24.

Если в контролируемое изделие 35 подается высокое давление с больщой температурой, то происходят его нагрев и, следо.ват ельно, увеличение диаметра контролируемого изделия 35 и диаметра кольцевой направляющей 1, что приводит к увеличению зазора между стыкующимися секциями 2, 3. При этом происходит сжатие тарельчатых пружин 12. После снятия давления и температуры пружины 12 расширяются, стыкующиеся секции 2, 3 сходятся, а возможный

их перекос исключается наличием -связующих шпонок 14, установленных в пазах 34.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности, содержащее кольцевую направляющую из нескольких стыкующихся секций, узел крепления направля0 ющей к контролируемому изделию, подвижно установленную на направляющей несущую тележку, содержащую корпус, двигатель, приводной ролик, опорные ролики и закрепленные .на тележке ультразвуковые

5 преобразователи, отличающер.ся тем, что, с целью повышения качества и надежности контроля, оно снабжено узлом температурной стабилизации формь кольцевой направляющей, выполненным в виде жестко за- - крепленных на концах секций направляющей

0 проушин, соединяющих их стяжных шпилек с набором тарельчатых пружин, жестко закрепленных на концах каждой секции прижимных планок и связующих шпонок, установленных под планками в стыках секций,

5 узел крепления-направляющей к контролируемому изделию выполнен в виде опорных пластин с фасонными пазами для крепления к контролируемому изделию и фасонных . болтов с возможностью размещения в фасонных пазах опорных пластин, -в каждой

0 секции кольцевой направляющей выполнены отверстия для прохода фасонных болтов, секции направляющей выполнены Т-образ-. ной формы в сечении, тележка снабжена узлом прижима, к кольцевой направляющей, выполненным в виде двух Г-образных штанг

5 и двух подпружиненных Г-образных штанг, установленных по радиусу кольцевой направляющей по разным концам корпуса тележки, винтового механизма перемещения корпуса тележки относительно Г-образных щтанг, опорные ролики прикреплены к Г-образным

штангам и подпружиненным Г-образным штангам, а приводной ролик прикреплен к корпусу тележки между опорными роликами с противоположной стороны направляющей относительно опорных роликов,

(pifz.f.

35

Похожие патенты SU1365913A1

название год авторы номер документа
Устройство для доставки приборов контроля 1987
  • Журавлев С.Б.
  • Фатеев И.М.
  • Юдин А.М.
  • Трофимова А.А.
SU1499567A1
Устройство для ультразвукового контроля вертикально расположенных корпусов энергетического оборудования 1988
  • Константинопольский В.И.
  • Карасев Н.И.
  • Игнатов В.Г.
  • Фатеев И.М.
SU1563395A1
Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций 1982
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Шепель Владимир Григорьевич
  • Жмуд Виталий Иванович
  • Климович Александр Дмитриевич
SU1082572A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ТИПА КРУПНОГАБАРИТНЫХ СОСУДОВ 1991
  • Исаев В.В.
  • Константинопольский В.И.
  • Кузнецов М.В.
  • Фатеев И.М.
RU2006857C1
Устройство для контроля цилиндрических изделий 1986
  • Фатеев И.М.
  • Игнатов В.Г.
  • Троицкий Ю.М.
SU1393072A1
Устройство для резки длинномерных изделий 1983
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Чепкаленко Виктор Матвеевич
SU1140908A1
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий 1987
  • Исаев Владимир Васильевич
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Фатеев Игорь Михайлович
SU1497560A1
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб 1984
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Жихарев Михаил Михайлович
  • Исаев Владимир Васильевич
SU1165979A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1986
  • Медведев Александр Васильевич
  • Евсикова Лариса Борисовна
SU1415176A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Кузнецов М.В.
  • Попкова В.В.
SU1683406A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 365 913 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий со стороны наружной поверхности

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля изделий; Цель изобретения - повышение качества и надежности контроля за счет снабжения устройства узлом температурной стабилизации формы кольцевой направляющей, ; а счет выполнения узла крепления направляющей к контролируемому изделию в виде пластин с фасонными пазами для установки в иих фасонных болтов, крепящих кольцевую направляющую к контролируемому изделию, а также выполнения направляющей Т-образной формы в сечении и снабжения тележки узлом прижима. При повышении давления и температуры внутри контролируемого изделия увеличиваются его диаметр и диаметр кольцевой направляющей. При этом стыкующиеся секции расходятся, а при остывании сходятся вновь за счет действия тарельчатых пружин. Исключение перекоса стыкующихся секций между собой достигается перемещением связующих шпонок по пазам в стыкующихся секциях. Прнжим тележки с ультразвуковыми преобразователями к кольцевой направляющей достигается размещением приводного ролика с противоположной стороны направляющей относительно установки опорных роликов. 12 ил.

Формула изобретения SU 1 365 913 A1

-r

r- r

IS

IDU2.5

7Z

V.

Ф.4

8ид &

Фиг.В

31

J/

3J

Фиг. 8

Ж-Ж

Фиг. 9

25 2S

Н- И noSepMfno

19 21

г5

К К 2В гд . повернуто

/ /

26

Составитель Л. Блохин

Редактор Г. НаджарянТехред И. Верес. Корректор Г. Решетник

Заказ 3130.Тираж 395Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1:Ю35, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5 Произволственно.г:оли ряфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

JO

Фиг. П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1365913A1

Приспособление к ватерам для кручения пряжи 1928
  • Максимов Л.А.
SU12893A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 365 913 A1

Авторы

Троицкий Ю.М.

Фатеев И.М.

Карасев Н.И.

Бессуднов Г.М.

Даты

1991-07-30Публикация

1985-09-26Подача