(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ВИТКОВ К СТАНКУ ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ
1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления элементов сопротивления, в частности для обмотки кольцевых сердечников, и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промышленностях.
Известны устройства к станкам для намотки ,на кольцевые сердечники, предназначенные для уплотнения витков и перемещения сердечников на требуемый угол с помощью двух толкателей, получающих движение попеременно от кулачка намоточного станка через сложную кинематическую систему 1.
Однако это устройство имеет сложную конструкцию.
Известно также устройство для уплотнения витков к станку для намотки кольцевых сердечников, содержащее два подпружиненных толкателя, установленных параллельно между собой, на каждом из которых закреплены лапки, двуплечий подпружиненный рычаг, одним концом связанный с толкателем, а другим - с кулачком станка, и механизм для разжатия лапок 2.
Это устройство уплотнения витков имеет сложную конструкцию и трудоемко в изготовлении. Затруднена установка толкателей с лапками в соответствующее положение друг относительно друга. Торец лапки, которым подвигается виток, имеет только поступательное движение в горизонтальной плоскости, что при наличии неровностей на торце сердечника приводит к повреждению провода, особенно при намотке проводов малых диаметров 0,03-0,05 мм. Ме10ханизм для разжатия лапок выполнен в виде подпружиненного щтока, который не удобен при установке и снятии сердечников, так как одной рукой намотчик должен удерживать его в нажатом состоянии, а другой- устанавливать или снимать намотанный сер15дечник.
Целью изобретения являются упрощение конструкции, улушиение качества намотки и повыщение удобства в работе.
Для этого известное устройство содержит подпружиненную поворотную планку,
20 одним концом связанную с подпружиненным двуплечим рычагом, толкатели выполнены в виде одноплечих рычагов, каждый из которых шарнирно установлен на поворотной планке на одинаковом расстоянии от оси поворота планки, а лапки закреплены на рычагах жестко. Кроме того, устройство содержит накладки, шарнирно установленные на торцах лапок, а механизм для разжатия лапок выполнен в виде кулачка.
На фиг. I изображено в аксонометрической проекции предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - профиль кулачка.
Устройство состоит из корпуса I, подвижно закрепленной на нем винтом 2 поворотной планки 3, на которой размещены два толкателя в виде одноплечих рычагов 4, шарнирно соединенных с ней винтами 5. Лапки 6 винтами 7 жестко соединены с рычагами 4. Штифты 8, запрессованные в рычаги 4, и продольные пазы 9 в лапках 6 позволяют устанавливать лапки в соответствуюшее положение одна относительно другой и предотвращают их от поворота. Лапки 6 снабжены накладками 10, шарнирно установленными на торцах лапок и закрепленными винтами 11. Для плотного прилегания накладок к верхнему и нижнему торцам наматываемого сердечника 12 рычаги 4 соединены пружиной 13. Поворотный рычаг 14, закрепленный на кронштейне 15 винтом 16, одновременно служащим осью его поворота, одним концом связан с планкой 3, а другим, укрепленным на нем шариковым подшипником 17, взаимодействует с кулачком 18 намоточного станка. Пружина 19, закрепленная одним концом на корпусе 1, а другим - на планке 3, служит дляпостоянного поджатия рычага 14 к беговой дорожке кулачка 18. Для освобождения сердечника 12 при снятии его после намотки на-корпусе 1 между рычагами 4 закреплен кулачок 20.
Устройство работает следуюшим образом
При повороте кулачка 18 намоточного станка взаимодействующий с ним шариковый подшипник 17 рычага 14 за счет увеличения высоты кулачка поворачивает рычаг вокруг его оси по часовой стрелке. При этом второй конец рчага 14 поворачивает связанную с ним планку 3 против часовой стрелки, пружина 19 растягивается. Одновременно шарнирно соединенные с планкой 3 рычаги 4 перемещаются вместе с жестко закрепленными на них лапками, - верхний по стрелке В влево, нижний по стрелке Г вправо. Такое взаимное перемещение деталей устройства осуществляется до выхода шарикового подшипника на максимальную высоту профиля кулачка 18. При дальнейшем повороте кулачка шариковый подшипник взаимодействует с той частью кулачка, где высота профиля уменьшается. Тогда под действием сжатия пружины 19 планка начинает поворачиваться
по часовой стрелке, а рычаги 4 перемещаются в обратном направлении. В соответствии с кинематической схемой намоточного станка за один оборот кулачка 18 происходит укладка одного витка наматываемого провода. Как только виток провода ложится на верхний торец сердечника, верхний рычаг двигается по стрелке Г вправо. Упираясь в виток накладкой 10 лапки 5, двигает его, плотно прижимая к предыдущему витку и перемещаясь дальше, поворачивает сердечник на величину диаметра провода. То же самое происходит, когда виток провода ложится на нижний торец сердечника (действует нижний рычаг).
Устройство для уплотнения витков имеет более простую конструкцию и менее трудоемко в изготовлении. Легко и быстро производится yctaHOBKa лапок в соответствующее положение одна относительно другой. Наличие вращающихся накладок на лапках позволяет улучщить качество намотки, так как они исключают влияние неточностей изготовления торцов.сердечников особенно при намотке тонких проводов. Применение кулачка для разжатия лапок при установке или снятии сердечника создает удобство в работе, так как при повороте кулачка лапки фиксируются в разжатом состоянии. Формула извиетения
1.Устройство для уплотнения витков к станку для намотки колцевых сердечников, содержащее два подпружиненных толкателя, установленных параллельно между собой, на каждом из которых закреплены лапки, двуплечий подпружиненный рычаг, одним концом связанный с толкателями, а другим - с кулачком станка, и механизм для разжатия лапок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно содержит подпружиненную, поворотную планку, одним концом связанную с подпружиненным двуплечим рычагом, толкатели выполнены в виде одноплечих рычагов, каждый из которых шарнирно установлен на поворотной планке на одинаковом расстоянии от оси поворота планки, а лапки закреплены на рычагах жестко.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, содержит накладки, щарнирно установленные на торцах лапок.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью удобства в эксплуатации, механизм для разжатия лапок выполнен в виде кулачка.
Источники информации, прьшятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 127309, кл. Н 01 F 41/08. 1954.
2.Парнес М. Г. Расчет и конструирование намоточных станков. М.-Л., «Машиностроение, с. 141, фиг. 4.6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления электрических катушек | 1985 |
|
SU1348921A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТОК, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ | 1973 |
|
SU373779A1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1981 |
|
SU966762A1 |
Устройство для обвязки проволокой гибкого трубопровода | 1977 |
|
SU742320A2 |
Станок для намотки провода на кольцевые сердечники | 1980 |
|
SU943879A1 |
Намоточный станок для намотки кольцевых сердечников | 1978 |
|
SU741329A1 |
Станок для изготовления спиралей проволочныхНАгРЕВАТЕлЕй | 1979 |
|
SU797828A1 |
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки | 1957 |
|
SU115224A1 |
Станок для намотки волновых обмоток статоров электрических машин | 1989 |
|
SU1791914A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
/1-/4
Y///// Y/Л К/З |{ Yt.
. 2
б-Б
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-07-09—Подача