Распылительное устройство дляэлЕКТРОСТАТичЕСКОгО НАНЕСЕНия пОли-МЕРНыХ пОКРыТий Советский патент 1981 года по МПК B05B5/02 

Поставленная цель достигается тем, что в распылительном устройстве для электростатического нанесения полимерных покрытий, содержащем корпус, коронирующий электрод, бункер-питатель, в котором установлен взрыхлитель порошка, и питающая горловина расположена над коронирующим электродом, и источник высокого напряжения, бункер-питатель снабжен электромагнитным реле, смонтированным на его корпусе, и установленным в нем и соединенным с электромагнитным реле штоком с запорным клапаном на конце, при этом взрыхлитель закреплен на штоке.

Кроме того, взрыхлитель выполнен из лески.

При этом коронирующий электрод выполнен сферическим и прикреплен к предохранительной скобе, которая установлена на корпусе устройства.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1, к передной части которого прикреплен бункерпитатель 2, в верхней части которого расположено электромагнитное реле 3 постоянного тока, питаемое переменным током промыщленной частоты для придания колебаний щтоку 4, на котором закреплен взрыхлитель 5, выполненный, например, из лески, соединяющего якорь реле 3 с запорным клапанам 6, сферического коронирующего электрода 7, помещенно в электроизоляционную трубку 8, которая крепится к корпусу 1 с помощью предохранительной скобы 9, куркового устройства 10, размещенного внутри рукоятки корпуса 1 и металлических накладок 11, прикрепленных с обеих сторон к рукоятке корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Порошок полимера засыпается в бункерпитатель 2. При подаче на обмотку электромагнитного реле постоянного тока 3 переменного напряжения якорь начинает совершать колебательные движения и передает их на шток 4, который, колеблясь в вертикальной плоскости, заставляет запорный клапан 6 двигаться вверх и вниз, периодически открывая отверстие для выхода порошка. Взрыхлитель 5, закрепленный на штоке 4, также совершает колебательные движения и препятствует слипанию порощка. Взрыхленный порошок под действием гравитационных сил высыпается в момент движения запорного клапана вниз. При этом частицы порошка приобретают заряд за счет трения между собой и о стенки бункерапитателя 2. Падая вниз из бункера-питателя 2, частицы порошка попадают в зону действия сил электростатического поля, созданного источником высокого напряжения между сферическим коронирующим электродом 7 и заземленной покрываемой деталью 12. и летят на нее под действием этих сил, образуя покрытие. Для создания более равномерного электростатического поля при покрытии деталей различной конфигурации коронирующий электрод сделан сферическим. Он соединяется с отрицательным полюсом источника высокого напряжения. Применение взрыхлителя 5, укрепленного на штоке 4, устраняет слипание порошка, что обеспечивает бесперебойную подачу его на покрываемую деталь.

Отсутствие в предлагаемом электростатическом пистолете-распылителе привода и

вращающихся частей значительно упрощает его конструкцию. Небольшой объем бункера-питателя позволяет быстро переходить с одного вида полимерного покрытия на другой. при минимальных потерях порошка, что очень важно при покрытии мелких деталей, а расположение бункера-питателя в передней части корпуса дает возможность быстрой загрузки порошка и визуального контроля за его расходом. Устройство надежно в работе и имеет высокую

производительность.

Формула изобретения

1.Распылительное устройство для электростатического нанесения полимерных покрытий, содержащее корпус, коронирующий электрод, бункер-питатель, в котором установлен взрыхлитель порошка, а питающая горловина расположена над коронирующим электродом, и источник высокого напряжения, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности работы устройства, бункер-питатель снабжен электромагнитным реле, смонтированным на его корпусе, и установленным в нем и соединенным с элек

тромагнитным реле щтоком с запорным клапаном на конце, при этом взрыхлитель закреплен на штоке.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что взрыхлитель выполнен из лески.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что коронирующий электрод выполнен сферически и прикреплен к предохранительной скобе, которая установлена на корпусе устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 342681, кл. В 05 В 5/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2633261/23-05, кл. В 05 В 5/08, 1978 (прототип).