Бухтосверточная машина Советский патент 1981 года по МПК B21C47/04 

Описание патента на изобретение SU845940A1

(54) БУХТОСВЕРТОЧНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU845940A1

название год авторы номер документа
Трубосварочный стан для производства труб в бухтах 1979
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Добкин Игорь Иосифович
  • Донской Ефим Моисеевич
  • Манов Григорий Львович
  • Жданов Василий Васильевич
  • Бергер Елена Сергеевна
  • Попов Валерий Михайлович
  • Павлов Алексей Александрович
  • Акчурин Рашид Загидуллович
SU990363A1
Бухтосвертывающая машина 1991
  • Валиев Валерий Михайлович
  • Бершадский Владимир Бенцианович
  • Голубков Борис Николаевич
  • Хузин Ирек Саитович
  • Дрозденко Виктор Николаевич
  • Тулупов Виктор Петрович
SU1797506A3
Бухтосверточное устройство 1985
  • Дозорцев Юлий Кусиелевич
  • Иванов Василий Петрович
  • Киселев Ян Николаевич
  • Криворотов Валерий Иванович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Линдерман Александр Карлович
  • Мягков Юрий Петрович
  • Орлов Валерий Петрович
  • Тынтарев Александр Моисеевич
  • Цыплухин Петр Гаврилович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Поклонов Геннадий Гаврилович
SU1269871A1
Поточная линия для бухтового волочения труб 1983
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
SU1235586A1
УКЛАДОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ БУХТ 2012
  • Вази,Массимо
  • Креспан,Лука
RU2525879C2
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ 2006
  • Стрельцов Алексей Петрович
  • Пышный Владимир Григорьевич
RU2344892C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ВИТКОВ ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКИ 1993
  • Теренс М.Шор[Gb]
  • Харольд Е.Вудроу[Us]
RU2097157C1
Бухтосверточная машина 1978
  • Пеньков Николай Степанович
SU706151A1
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТАНОГО ИЛИ ТЯНУТОГО ПРОВОДА/ПРУТКА С УСТРОЙСТВОМ ЗАХВАТА ВИТКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ 2005
  • Кастеллани Федерико
RU2335362C2
Бухтосверточная машина для стана холодной прокатки труб 1990
  • Петров Юрий Васильевич
  • Мироненко Владислав Архипович
  • Монахов Николай Николаевич
SU1785460A3

Иллюстрации к изобретению SU 845 940 A1

Реферат патента 1981 года Бухтосверточная машина

Формула изобретения SU 845 940 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть применено при производстве труб.

Известна бухтосверточная машина, содержащая бухтообразующие ролики и бухтоприемное устройство. Труба после бухтообразующих роликов непосредственно попадает в бухтоприемную емкость и накапливается там виток за витком до определенного веса, после чего летучая пила отрезает трубу 1..

Недостатком данной бухтосверточной машины является то, что промежуток между концом трубы образованной бухты и началом трубы, поступающей из стана для образования новой бухты, очень мал. Это лимитирует скорость сварки трубы и не позволяет использовать скоростные свойства процесса высокочастотной сварки трубы (до 120 м/мин и выше).

Известна также бухтосверточная машина, содержаш:ая бухтообразующие ролики, бухтоприемное устройство и накопитель, расположенный между бухтообразующими роликами и бухтоприемным устройством 2,

Недостатком данного устройства является то, что в накопителе возможно перепутывание витков материала, что снижае

надежность работы мащины.

Цель изобретения - повышение на

ежности работы.

IУказанная цель достигается тем,

что

в бухтосверточной мащине, содержащей iyx5 тообразующие ролики, бухтоприемное устройство и накопитель, расположенный гжду бухтообразующими роликами и бухте риемным устройством, накопитель выполн н в над виде нескольких установленных одна другой секций, образованных одной на уж10ной и четырьмя внутренними роликов

1МИ опорами и поддерживающим кронщтей

ом, причем внутренние роликовые опоры ра ноужмерно установлены своими осями по ок ности, а наружная роликовая опора, оддерживающий кронштейн и одна из в утISренних опор установлены своими ося л в общей диаметральной плоскости.

На фиг. 1 схематически показана бу

тосверточная машина, общий вид, план на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Машина содержит блок 1 бухтообра

20

ующих роликов, витковый накопитель 2 рубы (компенсирующее устройство) и бу топриемное устройство 3 (ограничены

нктирной линией). Блок 1 предназначен для изгиба трубы по радиусу в продольном на правлении. Накопитель 2 состоит из стационарно установленных роликов (опор), часть которых 4 расположена на окружности внутреннего диаметра бухтосвертки, а другая часть 5 - в одном месте окружности внешнего диаметра бухтосвертки, в общей диаметральной плоскости окружности бухтосвертки и одного из роликов 4. В других местах окружности внешнего диаметра бухтосвертки установлены поддерживаюш,ие кронштейны 6, расположенные в плоскости витка накопителя. Бухтоприемное устройство 3 представляет собой емкость 7, снабженную роликовыми опорами 8. Между частями 2 и 3 машины расположен узел 9 отрезки бухты.

Бухтосверточная машина работает следуюшим образом.

Труба, поступаюш,ая из трубоэлектросварочного стана, сначала попадает в блок бухтообразуюших роликов, где ей обеспечивают изменение направления движения с прямолинейного на радиусное. При этом труба располагается между двумя парами неподвижно установленных роликовых опор С и D, состояших из роликов 5 и 4. При дальнейшем движении труба контактирует лишь с роликами 4 и кронштейнами 6. Закончив полный оборот, труба может повторить свой путь многократно, что зависит от емкости накопителя. С увеличением емкости накопителя число витков увеличивается. Окружная скорость враш,ения роликов 4 выше скорости трубосварки. Попадая в емкость 7, труба в виде витков укладывается послойно, накапливается до определенного веса и останавливается. После остановки бухты труба на участке между устройствами 2 и 3 зажимается и разрезается устройством 9. В период с начала остановки бухты до окончания выгрузки бухты из емкости 7 происходит последовательное (снизу вверх) увеличение витков трубы в накопителе 2. При этом витки трубы, увеличиваясь в диаметре, опираются на кронштейны 6. После окончания процесса выгрузки бухты труба со скоростью, равной окружной скорости роликов 4, подается в емкость 7. Начинается накопление очередной бухты. Постепенно

диаметры витков трубы в накопителе уменьшаются, и они, достигнув диаметра окружности расположения роликов 4, сохраняют его до очередной остановки бухты. При этом скорость поступления трубы в бухтоприемную емкость 3 становится равной скорости

сварки трубы, а окружная скорость роликов 4 выше ее.

Применение накопителя, выполненного из роликовых опор и поддерживающих кронштейнов, позволяет ликвидировать нахлесты

материала и повысить тем самым надежность работы машины.

Формула изобретения

Бухтосверточная машина, содержащая

бухтообразующие ролики, бухтоприемное устройство и накопитель, расположенный между бухтообразующими роликами и бухтоприемным устройством, отличающаяся гем, что, с целью повышения надежности, накопитель выполнен в виде нескольких установленных одна над другой секций, образованных одной наружной и четырьмя внутренними роликовыми опорами и поддерживающим кронштейном, причем внутренние роликовые опоры равномерно установлены своими осями по окружности, а наружная роликовая опорэ, поддерживающий кронштейн и одна из внутренних опор установлены своими осями в общей диаметральной плоскости.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 113535, кл. В 21 С 47/24, 05.03.56.2.Авторское свидетельство СССР

№ 128434, кл. В 21 С 47/00, 03.07.59 (прототип).

SU 845 940 A1

Авторы

Онохин Рудольф Данилович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-06-18Подача