(54) БУХТОСВЕРТОЧНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубосварочный стан для производства труб в бухтах | 1979 |
|
SU990363A1 |
Бухтосвертывающая машина | 1991 |
|
SU1797506A3 |
Бухтосверточное устройство | 1985 |
|
SU1269871A1 |
Поточная линия для бухтового волочения труб | 1983 |
|
SU1235586A1 |
УКЛАДОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ БУХТ | 2012 |
|
RU2525879C2 |
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ | 2006 |
|
RU2344892C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ВИТКОВ ДВИЖУЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКИ | 1993 |
|
RU2097157C1 |
Бухтосверточная машина | 1978 |
|
SU706151A1 |
НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАТАНОГО ИЛИ ТЯНУТОГО ПРОВОДА/ПРУТКА С УСТРОЙСТВОМ ЗАХВАТА ВИТКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ | 2005 |
|
RU2335362C2 |
Бухтосверточная машина для стана холодной прокатки труб | 1990 |
|
SU1785460A3 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть применено при производстве труб.
Известна бухтосверточная машина, содержащая бухтообразующие ролики и бухтоприемное устройство. Труба после бухтообразующих роликов непосредственно попадает в бухтоприемную емкость и накапливается там виток за витком до определенного веса, после чего летучая пила отрезает трубу 1..
Недостатком данной бухтосверточной машины является то, что промежуток между концом трубы образованной бухты и началом трубы, поступающей из стана для образования новой бухты, очень мал. Это лимитирует скорость сварки трубы и не позволяет использовать скоростные свойства процесса высокочастотной сварки трубы (до 120 м/мин и выше).
Известна также бухтосверточная машина, содержаш:ая бухтообразующие ролики, бухтоприемное устройство и накопитель, расположенный между бухтообразующими роликами и бухтоприемным устройством 2,
Недостатком данного устройства является то, что в накопителе возможно перепутывание витков материала, что снижае
надежность работы мащины.
Цель изобретения - повышение на
ежности работы.
IУказанная цель достигается тем,
что
в бухтосверточной мащине, содержащей iyx5 тообразующие ролики, бухтоприемное устройство и накопитель, расположенный гжду бухтообразующими роликами и бухте риемным устройством, накопитель выполн н в над виде нескольких установленных одна другой секций, образованных одной на уж10ной и четырьмя внутренними роликов
1МИ опорами и поддерживающим кронщтей
ом, причем внутренние роликовые опоры ра ноужмерно установлены своими осями по ок ности, а наружная роликовая опора, оддерживающий кронштейн и одна из в утISренних опор установлены своими ося л в общей диаметральной плоскости.
На фиг. 1 схематически показана бу
тосверточная машина, общий вид, план на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Машина содержит блок 1 бухтообра
20
ующих роликов, витковый накопитель 2 рубы (компенсирующее устройство) и бу топриемное устройство 3 (ограничены
нктирной линией). Блок 1 предназначен для изгиба трубы по радиусу в продольном на правлении. Накопитель 2 состоит из стационарно установленных роликов (опор), часть которых 4 расположена на окружности внутреннего диаметра бухтосвертки, а другая часть 5 - в одном месте окружности внешнего диаметра бухтосвертки, в общей диаметральной плоскости окружности бухтосвертки и одного из роликов 4. В других местах окружности внешнего диаметра бухтосвертки установлены поддерживаюш,ие кронштейны 6, расположенные в плоскости витка накопителя. Бухтоприемное устройство 3 представляет собой емкость 7, снабженную роликовыми опорами 8. Между частями 2 и 3 машины расположен узел 9 отрезки бухты.
Бухтосверточная машина работает следуюшим образом.
Труба, поступаюш,ая из трубоэлектросварочного стана, сначала попадает в блок бухтообразуюших роликов, где ей обеспечивают изменение направления движения с прямолинейного на радиусное. При этом труба располагается между двумя парами неподвижно установленных роликовых опор С и D, состояших из роликов 5 и 4. При дальнейшем движении труба контактирует лишь с роликами 4 и кронштейнами 6. Закончив полный оборот, труба может повторить свой путь многократно, что зависит от емкости накопителя. С увеличением емкости накопителя число витков увеличивается. Окружная скорость враш,ения роликов 4 выше скорости трубосварки. Попадая в емкость 7, труба в виде витков укладывается послойно, накапливается до определенного веса и останавливается. После остановки бухты труба на участке между устройствами 2 и 3 зажимается и разрезается устройством 9. В период с начала остановки бухты до окончания выгрузки бухты из емкости 7 происходит последовательное (снизу вверх) увеличение витков трубы в накопителе 2. При этом витки трубы, увеличиваясь в диаметре, опираются на кронштейны 6. После окончания процесса выгрузки бухты труба со скоростью, равной окружной скорости роликов 4, подается в емкость 7. Начинается накопление очередной бухты. Постепенно
диаметры витков трубы в накопителе уменьшаются, и они, достигнув диаметра окружности расположения роликов 4, сохраняют его до очередной остановки бухты. При этом скорость поступления трубы в бухтоприемную емкость 3 становится равной скорости
сварки трубы, а окружная скорость роликов 4 выше ее.
Применение накопителя, выполненного из роликовых опор и поддерживающих кронштейнов, позволяет ликвидировать нахлесты
материала и повысить тем самым надежность работы машины.
Формула изобретения
Бухтосверточная машина, содержащая
бухтообразующие ролики, бухтоприемное устройство и накопитель, расположенный между бухтообразующими роликами и бухтоприемным устройством, отличающаяся гем, что, с целью повышения надежности, накопитель выполнен в виде нескольких установленных одна над другой секций, образованных одной наружной и четырьмя внутренними роликовыми опорами и поддерживающим кронштейном, причем внутренние роликовые опоры равномерно установлены своими осями по окружности, а наружная роликовая опорэ, поддерживающий кронштейн и одна из внутренних опор установлены своими осями в общей диаметральной плоскости.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 128434, кл. В 21 С 47/00, 03.07.59 (прототип).
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-06-18—Подача