I
Изобретение относится к производству ферросплавов и может быть использовано при изготовлении слитков феррохрома.
Известен способ изготовления слитков феррохрома, который состоит в том, что перед разливкой нагревают поддон и размещенный на нем вкладыш до 600-700°С, устанавливают на поддоне много.местную сквозную вертикальную изложницу и при разливке ее заполняют расплавом феррохрома 1.
Однако у расплавленного феррохрома низкая жидкотекучесть, и для обеспечения достижения равновысотного уровня наполнения периферийных ячеек многоместной изложницы расплавом (т. е. отливки в них равновеликих слитков), высота перемычек между слитками должна быть относительно большей, что соответственно требует при разделении совместно отлитых в изложнице слитков затрачивать значительные усилия для разрушения их высоких перемычек. В зоне разругпенных перемычек качество и товарный вид поверхности слитка ниже, чем у его остальной литой поверхности.
Цель изобретения - повышение качества слитков и уменьшение трудоемкости и разделения.
Поставленная цель достщ-ается тем. что сразу после наполнения полости иоллоиа расплавом в ней устанавливают многоместную вертикальную из.чожницу, которая своими перегородками разделяет по ячейкам изложницы весь расплав, находягцийся в полости поддона, и этим обеспечивается одновременное заполнение все.х ее ячеек до более высокого, чем в поддоне, но обпгего для всех ячеек изложницы уровня.
В известном способе изложницу устанавливают на поддон, а в предлагаемом - в полость поддона. В известном способе раз5 ливают расплав феррохрома после установки изложницы на поддон, а в предлагаемом наполняют полость поддона расплавом, а затем только устанавливают изложницу в его полости. Новый прием заполнения ячеек изложницы создает для всех ячеек одинаково благоприятные условия производства в них равновысоких слитков с тонкмми перемычками. На фиг. 1 изображено взаимное расположение поддона, вкладыша и металлоразливочного ковша с расплавленным феррохромом во время наполнения полости поддона расплавом, продольный разрез; на фиг. 2 -взаимное расположение поддона и многоместной изложницы с подвесами для слитков во время кристаллизации расплава феррохрома в ее ячейках, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, вид в плане. Взаимное расположение на фиг. 1 характеризуется тем, что в полости стального поддона 1 размещен вкладыш 2 в зоне падения струи 3 из металлоразливочного ковша 4. Взаи.мное расположение на фиг. 2 и 3 характеризуется тем, что в полости поддона 1, наполненной расплавленным феррохромо.м 5, установлена многоместная изложница 6 с подвеЬами 7. Изложница 6 в полости оперта на затвердевшую у дна полости корочку, являющуюся в зоне каждой из перегородок перемычкой 8 между кристаллизирующимися в ячейках изложницы слитками. Способ осуществляется следующим образом. Перед разливкой нагревают, например, газовыми горелками, поддон 1 и размещенный на нем вкладыщ 2 до 600-700°С и на разливочный участок подают металлоразливочный ковщ 4 с расплавленным феррохромом 5, подготовленным к разливке. Направляя струю 3 из ковша 4 на вкладыш 2, наполняют полость поддона. После окончания наполнения полости по адона в ней устанавливают многоместную изложницу, которая нижними торцами перегородок своих ячеек опирается на закристаллизовавшуюся у дна корочку феррохрома. При затвердевании разлитого феррохрома образовавшиеся в изложнице слитки свариваются металлургически с подвесами 7. В связи с тем, что при затвердевании высота слитков существенно сокращается, а заармированные В ИХ головной части подвесы опираются на верхние торцы ячеек, то указанные подвесы при охлаждении отрывают слитки от поддона, после чего слитки остаются подвешенными к изложнице. Это позволяет одновременно убрать изложницу с затвердевшими в ней слитками, краном на склад, где после полного охлаждения удаляют слитки из изложницы, для чего предварительно отрезают их подвесы с помощью кислородной резки. Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет сократить высоту перемычек в 7-12 раз, а значит в 49-144 раз сократить необходимое усилие разделения совместно .отлитых слитков, создавать между слитками более тонкие, чем в известном способе, перемычки, так как в предлагаемом способе изготовления слитков толщина перемычек не зависит от жидкотекучести расплава феррохрома, а зависит только от толщины закристаллизовавшегося слоя у дна полости поддона к моменту установки изложницы в полости. Формула изобретения Способ изготовления слитков феррохрома в многоместной изложнице, включающий размещение в полости поддона вкладыша феррохрома, их подогрев и заливку расплавленного феррохрома, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков и уменьшения трудоемкости их разделения, изложницу устанавливают непосредственно в полость поддона сразу же после наполнения расплавленным феррохромом полости поддона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2634267/22-02, кл. В 22 D 7/00, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления слитков феррохрома | 1978 |
|
SU774779A1 |
Устройство для отливки слитков сверху | 1988 |
|
SU1600916A1 |
Устройство для сифонной отливки трубных слитков | 1990 |
|
SU1752494A1 |
Способ получения плоских слитков направленной кристаллизацией | 1990 |
|
SU1825323A3 |
Способ изготовления стальных слитков | 1981 |
|
SU996070A1 |
Способ сифонной разливки слитков | 1988 |
|
SU1613245A1 |
Способ сифонной разливки стали | 1988 |
|
SU1538987A1 |
Способ изготовления стальных слитков | 1977 |
|
SU789210A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА | 1997 |
|
RU2132252C1 |
Способ получения крупных слитков | 1981 |
|
SU1026936A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-26—Подача