Дробеметная камера для очисткиКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B24C3/08 

Описание патента на изобретение SU846253A1

(54) ДРОБЕМЕТНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОЧИСТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU846253A1

название год авторы номер документа
ДРОВЕМЕТНО-ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА 1971
SU302229A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2022
  • Запольских Алексей Александрович
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Акулов Алексей Владимирович
  • Кондратьева Вера Аркадьевна
RU2794311C1
УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ 2011
  • Метёлкин Виктор Иванович
RU2466850C1
Дробеметное устройство для очистки наружной и внутренней поверхностей труб 1988
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Сарицын Анатолий Михайлович
  • Коваль Владимир Макарович
  • Рогаль Владимир Дмитриевич
  • Воронов Николай Стефанович
SU1576298A1
Установка для дробеструйнойОчиСТКи издЕлий 1978
  • Генин Эрнст Абрамович
  • Малярчиков Анатолий Дмитриевич
  • Романовский Самуил Григорьевич
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
SU795920A1
Дробеметная камера 1990
  • Сарицын Анатолий Михайлович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Жданов Виталий Дмитриевич
SU1798145A1
ДРОБЕМЕТНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИТЬЯ 1973
  • Ная
  • Р. Н. Ушаков, Н. Г. Конов, А. П. Пеункова Л. Соколова
SU373137A1
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Банах Е.Н.
RU2008184C1
Дробеметная установка для упрочнения деталей 1988
  • Андрианов Михаил Дмитриевич
  • Смирнов Евгений Сергеевич
  • Сухов Владимир Александрович
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Мерекин Александр Георгиевич
  • Смирнов Виталий Алексеевич
  • Карманский Вадим Петрович
  • Слободкин Валерий Анисимович
  • Недугов Виктор Петрович
SU1801729A1
Установка для дробеметной обработки внутренней поверхности труб 1990
  • Коваль Владимир Макарович
  • Осипов Сергей Иванович
SU1756129A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 253 A1

Реферат патента 1981 года Дробеметная камера для очисткиКРупНОгАбАРиТНыХ издЕлий

Формула изобретения SU 846 253 A1

1

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом.

Известны дробеметные камеры для очистки крупногабаритных изделий, содержащие тележку для транспортирования обрабатываемых изделий дробеметными аппаратами, установленные с возможностью взаимного перемещения друг относительно друга 1.

Однако данная установка не позволяет осуществить качественную очистку изделия со всех сторон.

Цель изобретения - повыщение эффективности работы камеры за счет обеспечения возможности обработки изделий со всех сторон.

Указанная цель достигается за счет того, что тележка с размещенными на ней дробеметными аппаратами выполнена в виде портала, при этом дробеметные аппараты установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикальным стойкам портала.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- вид А на фиг. 1.

Камера содержит тележку 1 и закрепленные на ней с возможностью вертикального перемещения по направляющим площадки 2, лебедки 3 для перемещения площадок, бункера 4 с дробью, дробеметные 5 и дробеструйные 6 аппараты, установленные на площадках, телескопические дробепро, воды 7, затворы 8, бункер 9 сбора дроби, рещетки 10, шнековый транспортер 11 элеватор 12, сепаратор 13 дроби, течку 14, щиберную заслонку 15, рельсы 16, опорную балку 17, транспортную тележку 18 для закатывания в камеру секций 19.

Секцию 19 устанавливают узкой сторо10ной на транспортную тележку 18 и закатывают посредством привода (на чертеже не показан) в камеру. Тележка I с дробеметными 5 и дробеструйными 6 аппаратами, установленными на площадках 2, соверщает возвратно-поступательные движения вдоль

15 секции по рельсам 16 и опорной балке 17. В зависимости от длины очищаемой секции длины хода тележки устанавливают с помощью ограничителя (на чертеже не показан) .

Площадки 2 после каждого прохода те20лежки вдоль секции перемещаются по высоте секции лебедками 3 на величину, равную зоне захвата дробью, выбрасываемой дробеметными аппаратами 5, которая зависит от расстояния от дробеметного аппарата до поверхности секции. Ход перемещения площадок по высоте, т. е. время работы лебедок устанавливается с помощью реле времени. После дробрметной очистки производят дробеструйную очистку труднодопустимых мест дробеструйными аппаратами 6. Дробь для питания дробеметных 5 и дробеструйных 6 аппаратов подается по телескопическим дробепроводам 7 из бункера 4. Отсечка дроби осуществляется затворами 8. Дробь, выпущенная аппаратами, после обработки поверхности вместе со ржавчиной и кусочками старой краски попадает на рещетки 10 и через них проваливается в бункере 9. Из бункеров дробь щнековым транспортером 11 подается в элеватор 12, а из элеватора через сепаратор 13 и течку 14 с двул.я отводами и щиберпой заслонкой 15 в бункера 4. Наличие тчиберной заслонки обеспечивает заполнение бункеров как одновременно, так и раздельно. Заполнение бункеров дробью осуществляют в промежуток времени, когда очищенную секцию выкатывают из камеры и следующую секцию готовят для очистки. Размещение дробеметных и дробеструйных аппаратов на площадках, подвижных по высоте и по длине изделия, позволяет очищать в камере разные по габаритам изделия. Выполнение тележки в виде портала, охватывающего изделие с трех сторон, и транспортной тележки с возможностью установки изделия узкой стороной на тележку и свободного доступа ко всем поверхностям изделия позволяет производить полную обработку всех поверхностей и исключает необходимость перекантовывать изделие, что сокращает время на технологический процесс очистки, т. е. повыщает производительность камеры. Формула изобретения Дробеметная камера для очистки крупногабаритных изделий, содержащая тележку для транспортирования обрабатываемого изделия и тележку с размещенными на ней дробеметными аппаратами, установленные с возможностью взаимного перемещения друг относительно друга, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективностиработы камеры за счет обеспечения возможности обработки изделия со всех сторон, тележка с размещенными на ней дробеметными аппаратами выполнена в виде портала, при этом дробеметные аппараты установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения -по вертикальным стойкам портала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 302229, кл. В 24 С 3/08, 1968.

SU 846 253 A1

Авторы

Чепуштанов Владимир Петрович

Белоусов Анатолий Анатольевич

Залеев Константин Вадимович

Даты

1981-07-15Публикация

1978-09-26Подача