ник-накопитель рамок с кирпичами, тележку с поворотным кругом и толкатели сушильных вагонеток, снабжена плоским копиром, шарнирно закрепленным на раме и связанным с общим приводом, а раздвижные площадки соединены друг с другом тягами, при зтом одна крайняя площадка имеет ролик, а другая крайняя площадка неподвижно закреплена на корпусе каретки, при этом первая крайняя площадка своим роликом взаимодействует с пазом плоского копира.
Кроме того, корпус каретки выполнен воронкообразным с отверстиями по всей длине размещения раздвижных площадок а каждая площадка снабжена в нижней части двумя плужками и заострена вдоль
верхней опорной поверхности.
На фиг, 1.изображена предлагаемая
.установка, обпфий вид, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, J; на г, 3 - разрез Б-Б на фиг, ; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на г. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на г, 3; на фиг, 7 - четыре последовательных положения (а,б,в и г) работы механизмов установки.
Установка для резки и укладки кирлцча-сырца на сушильные вагонетки содержит однолучевой резак 1, тр&нспортер 2 обгона, приемный транспортер 3, толкатель 4 мерного бруса, многострунное разрезающее устройство 5, каретку 6, шаговый механизм 7, подъемник-накопитель 8, тележку 9 с поворотным кругом для сушильной вагонетки 10 и систему толкателей П и 12 для подачи и откатки сушильных вагонеток, В состав установки входит кассета 13 для сушильных рамок и цепной толкатель 14 для их поштучной выдачи. Каретка 6 содержит набор сменных площадок по количеству разрезаемых изделий, причем одна крайняя площадка 15 закреплена на каретке, а другая крайняя площадка 16 посредством ролика, постоянно контактирует с пазом плоского копира 17, Каретка смонтирована в горизонтальных направляющих 18, Каждая площадка в нижней части снабжена дйумя плужками 19 для сдвига cojpa от формовочной массы в воронку 20 каретки, а вдоль верхней опорной поверхности она заострена под углом 45°. Кроме того, каждая площадка связана тягами 21 определенной длины с соседней площадкой, Сум марный ход всех ппощадок вдоль каретки S обеспечивается поворотом горизонтального копира на определенный угол «st , Отсекающий упор 22 поворачивается совместно с валом. Каретка, горизонтальный копир и отсекающий упор связаны рычажными передачс1ми 23 и 24 с общим приводом, на выходно 4 однооборотном валу которого установлен кулачок-кривошип 25,
На фиг, 1 и 3 постель условно показана в раздвинутом состоянии.
Установка работает следукщим образом.
От движущегося из ленточного пресса сырца отрезается с помсмцью резака 1 мерный брус на определенное количество кирпичей. Этот брус получает обгонное движение на транспортере 2 фиксируется на приемном транспортере 3, а затем проталкивается толкателем 4 через многострунное разрезающее устройство 5, Разрезанные кирпичи оказываются установленными на раздвижных площадках каретки 6, каждый на своей площадке, В этот момент площадки сдвинуты вплотную друг к другу, а упор 22
поднят,
I.
Каретка получает импульс на перемещение. Двигаясь в сторону сушильной рамки, площадки раздвигаются в связи с поворотом горизонтального копира 17 и между кирпичами образуются интервалы, меньше по краям и большие посредине, В то же время начинает опускаться отсекаияций упор 22, В момент крайнего положения каретки над сушильной рамкой упор полностью опущен. Каретка начинает обратное движение, при этом упор 22 удерживает кирпичи над рамкой и они оказываются установленными на сушильной рамке с заданными интервалаьш, В тот момент, когда каретка 6 заканчивает свое обратное двшсение, восстанавливается в исходное поднятое положение упор 22, и площадки раздвижной постели сдвигаются вплотную на каретке 6, Вследствие наличия плужков 19 на раздвижных площадках, их заостренности под углом 45° и- воронке 20 на каретке сор от формовочной массы имеет возможность проваливаться и не препятствует плотному сближению площадок. Изменению длины тяг 21, связывамщих плоцадки между . собой, обеспечивают необходимые HIT тервалы между кирпичами, определяемые технологическими требованиями режима посл уищей сушки сырца, Пос ле сближения площадок на каретке 6 механизм укладки кирпичей на сушильные рамки готов к выполнению следующего цикла. Шаговый механизм 7 перемещает изделия-на рамках в подъемник-накопитель 8. В накопителе 8 набирается такое количество изделий, которое достаточно для загрузки половины-объема сушильной вагонетки 10 Вагонетка подается в зону действия подъемника-накопителя при помощи тележки 9 с поворотным кругом. Смена вагонеток происходит при помощи толкателей 11 и 12. Предлагаемое исполнение узла укладки раздвинутого ряда кирпичей на рамки с плоским копиром, взаимодействующим с раздвижными площадками каретки, обеспечивает упрощение конс рукции установки, а конструктивное исполнение корпуса каретки воронкообразного сечения и установка плужков на площадках - беспрепятственное удаление сора и крошек глиняной массы, что повышает надежность работы, исключая вероятность заклинивания и засорения. Формула изобретения 1. Установка для укладки кирпичась:рца на сушильные вагонетки, содержащая однолучевой резак мерного бруса, транспортер обгона,-приемный транспортер, толкатель мерного бруса мнбгострунноё разрезающее устройство, раму, каретку с раздвижными площадками и отсекающий упор, связанные общим однооборотным приводом, цепной транспортер для подачи рамок, шаговый механизм, подъемник-накопитель рамок с кирпичами, т/алежку с поворотным кругом и толкателем сушильных ваотличающаясягонеток I что, с целью упрощения конструкции, установка снабжена плоским копиром, шарнирно закрепленным на раме и связанным с общим приводом, а раздвижные площадки соединены друг с другом тя- гами, при этом одна крайняя площадка имеет ролик а другая крайняя площадка неподвижно закреплена на корпусе каретки, при этом первая крайняя площадки своим роликом взаимодействует с пазом плоского копира. 2. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с ;i тем, что, с целью повышения надежности работы, корпус каретки выполнен воронкообразным с отверстиями по всей длине р,азмещения раздвижных площадок, а кавдая площадка снабжена в нижней части двумя плужками и заострена вдоль верхней опорной поверхности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 139968, кл, В 28 В 13/00, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 301279, кл. В 28 В 13/00, 1969. Г 1 А-А . фие.З
-г1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для укладки кирпича-сырца на сушильные вагонетки | 1975 |
|
SU1274933A1 |
Установка для резки и укладки лицевого кирпича-сырца на сушильные вагонетки | 1987 |
|
SU1472273A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦАПИЕЙТ^Ш-ча;-JiSE. шБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU301279A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2294280C2 |
Установка для укладки кирпича-сырца на сушильную полочную вагонетку | 1985 |
|
SU1310218A1 |
Установка для многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1984 |
|
SU1186497A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
Установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1987 |
|
SU1505788A1 |
Установка для укладки кирпича на полки сушильной вагонетки | 1990 |
|
SU1784465A1 |
Установка для многоструйной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1986 |
|
SU1414653A1 |
Ч
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-07-17—Подача