Изобретение относится к области производства строительных материалов а именно к формованию мерных гранул для получения легких пористых заполнителей. Известен способ гранулирования влажной глины, при котором отделение гранул от ячеек барабанов осуществля ется с помощью воздуха l. Недостаток этого способа в том, что абсолютную герметичность двух вращающихся перфорированных поверхно стей трудно обеспечить и при отделе НИИ гранул не всегда сохраняется их форма. Кроме того, значительные силы сце ления глинистых частиц с поверхность ячейки приводят к выдуванию сред ней части гранул, нарушая их целостность. Известен также способ формования гранул, используемлй в устройстве для грануляции, где осуществляется прсдавливание сырья через отверстия Формообразователя с последующим отде лени ем гранул| 2 . Цель изобретения - повышение издёжности отделения сформованных гранул от поверхности Формообразователя выполненного в виде бесконечно несу щего органа, при сохранении, гранулами заданных размеров и Формы. Поставленная цель достигается тем, что в способе Формования мерных гранул, преимущественно из керамического сырья включающем продавливание сырья черезячейки Формообразователя с последующим отделением гранул, поверхность Формообразователя деформируют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, после чего осуществляют встряхивание. На фиг. 1 схематически изображено устройство, осуществляющее способf на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1. Керамическое сырье продавливают через отверстия Формообразователя, выполненного в виде бесконечной эластичной ленты 1, натянутой на барабаны 2. При движении ленты I от верхнего барабана к нижнему ее деформируют роликами 3, изгибающими ленту,при этом ячейки раскрываются и происходит от слоение гранул от гнезд в одной плоскости. Нижний барабан 2 деформирует леиту I в другой плоскости, за счет чего происходит полное отслоение гранул от стенок ячеек по поверхности контакта. В результате чего происходит деформация поверхности прилегания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Далее при движении ленты над всхряХ-Иваю(дим механизмом 4 осуществляют встряхивание, например, эксцентриком, причем удары наносят по ленте между параллельными рядами ничеен вдоль ее движения, в результате происходит отделение гранул из ячеек в направлении, противоположном удару.
Осуществление данного способа обеспечивает надежное отделение сформированных гранул из керамического сырья от формообразователя при сохранении ими заданных размеров и форг Ьм
Формула изобретения Способ формования мерных гранул, преимущественно из керамического сырья, включающий продавливание сырья через ячейки формообразователя с последующим отделением гранул, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности отделения сформованных гранул, поверхность формообразователя деформируют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, после чего осуществляют встряхивание. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ № 1271612, кл. 80а 1/05, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР 376236, кл. В 30 В 11/18, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования мерных гранул | 1980 |
|
SU946944A2 |
Способ формования мерных гранул | 1980 |
|
SU925631A1 |
Способ изготовления мерныхСыРцОВыХ гРАНул | 1979 |
|
SU846286A1 |
Способ изготовления гранул изплАСТичНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU852589A1 |
Способ изготовления мерных гранул | 1979 |
|
SU844340A1 |
СПОСОБ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОТОВ В ПЧЕЛОВОДСТВЕ | 2000 |
|
RU2257709C2 |
Способ получения гранул,преимущественно,керамзита | 1981 |
|
SU1005882A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1995 |
|
RU2083373C1 |
Способ образования мерных гранул преимущественно из пастообразных материалов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1777945A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОТОВ В ПЧЕЛОВОДСТВЕ | 1998 |
|
RU2218758C2 |
.}
А/г. 2
Авторы
Даты
1978-08-15—Публикация
1977-02-18—Подача