Устройство для регулирования формо-ОбРАзОВАТЕля упАКОВОчНОгО МАТЕРиАлАК упАКОВОчНОй МАшиНЕ Советский патент 1981 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к упаковочно фасовочной технике. Известно устройство для регулирова ния формообразователя упаковочного ма териала к упаковочной машине, состоящее из подвижно установленных на опо pax станины кронштейнов с закрепленными на них направляющими формообразо вателя, траверс с установленными на них другими направляющими формообразо вателя, опор траверс, подвижно смонтированных в кронштейнах, приспособлений для перемещения кронштейнов относительно станины и траверс относительно кронштейнов. Опоры кронштейнов выполнены в виде двух винтов с правой и левой резьбой на каждом, гайки которых соединены с кронштейнами. Между собой винты связаны посредством зубчатых колес и промежуточного вала. Опоры каждой из -раверс выполнены в виде двух винтов, свободно вращающихся в кронштейне и снабженных звездочками. Б траверсах имеется резьба для винтов. Звездочки огибаются цепью и одна из звездочек конической передачей связана с приводящим цепь валом. Для обеспечения контактов цепи с установленными на винтах траверс четырьмя звездочками при изменении положения кронштейнов в устройстве имеются еще четыре звездочки с неподвижными осями и две звездочки, оси которых перемещаются при вращении промежуточного вала за счет вьтолненной на нем резьбы I. Недостатком указанного устройства является его сложность, в особенности - а части приспособления для перемещения траверс относительно кронштейнов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что опоры кронштейнов состоят из двух штоков, каждый из которых жестко установлен в одном.из кронштейнов и свободно - во втором, а опоры каждой из 8 траверс состоят из двух стержней, жестко установленных в траверсе и свободно - в кронштейне, причем один из стержней снабжен зубчатой рейкой, а приспособление для перемещения тра- вере снабжено укрепленными на валу зубчатыми колесами, входящими в зацепление с рейками. На фиг. 1 изображено устройство для регулирования формообразователя упаковочного материала к упаковочной машине; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3; на, фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 4. Устройство состоит из канала 1, предназначенного для перемещения внут ри него упаковываемых предметов, плас тин 2, направляющих упаковочный материал, и плит 3,жестко соединенных меж ду собой, механизма 4, регулирующего размер канала 1, установленного посре ством опор 5 на станине 6. Канал 1 ограничен двумя парами направляющих формообразователя, верхними - левой направляющей 7 и правой направляющей и НИЖНШ-1И - левой направляющей 9 и правой направляющей 10. Нижние направ ляющие 9 и 10 закреплены на плитах 3 через прокладки 11 и проходят между пластинами 2, не соприкасаясь с ними, в результате чего между направляющими 9 и 10 плитами 3 с пластинами 2 имеются зазоры для прохода упаковочного материала. В плитах 3 выполнены окна 12 для прохода упаковочного мате риала под низ направляющих 9 и 10. Плиты 3 закреплены на кронштейнах 13 и 14, каждый из которых посажен на два опорных штока 15 и-16. В кронштей не 13 шток 15 закреплен стопорным винтом в бобьшке 17, а шток 16 свободно проходит в пазу 18, выполненном в стенке кронштейна. В кронштейне 14 шток 16 закреплен стопорным винтом в бобьш1ке 19, а шток 15 свободно проходит в пазу 20, выполненном в стенке кронштейна. Кронштейны 13 и 14 имеют вертикальные бобышки 21, а в верхних платах 22 этих кронштейнов выполнены пазы 23. В отверстиях бобьшдек 21 и в пазах 23 свободно помещены стержни 24 и 25, верхними концами закрепленные в траверсах 26, на которых установлены верхние направляющие 7 и 8 На стержнях 24 выполнены зубчатые рей 5 с которыми находятся в зацеплении зубчатые колеса 27, неподвижно устанбвленные на общем валу 28. Штоки 15 и 16 и вал 28 свободно проходят в отверстиях опор 5. В стенках кронштей-, нов 13 и 14 имеются пазы 29, в которых помещены круглые гайки 30, с ребордами 31, охватывакицими стенки кронштейнов. От вращения гайки 30 удерживаются винтами 32 , концы которых входят в отверстия в стенках кронштейнов. Одна из гаек 30 имеет правую резьбу, а другая - левую. Гайки посажены на ходовой винт 33, имеющий соответственно уч:астки с правой и левой резьбой и свободно сидящий концами вотверстиях опор 5.. На передних концах винта 33 и вала 28 установлены рукоятки 34 и 35. На конце вала 28 имеется резьбовой участок, на котором посажена гайка 36 для законтрирования вала в определенном положении. , Устройство работает следующим образом. Для изменения размера формообразователя в горизонтальном направлении рукояткой 34 вращают винт 33. Так как гайки 30 зафиксированы от поворота, то при вращении винта они перемещаются в осевом направленри в противоположные стороны, передвигая своими ребордами 31 кронштейны 13 и 14 (фиг.З). Кронштейн 13 движется вместе со штоком 15, скользя по штоку 16 пазом 18 (фиг.4), а кронштейн 14 движется вместе со штоком 16, скользя по штоку 15 пазом 20. Сами штоки 15 и 16 при этом скользят в отверстиях опор 5. Вместе с кронштейнами 13 и 14 перемещаются в горизонтальном направлении плиты,3 с пластинами 2 и нижними направлягацими 9 и 10, а также траверсы 26 с верхними направляющими 7 и 8 (фиг.2). При этом рейки стержней 24 скользят вдоль зубьев зубчатых колес 27 (фиг. 3). Для изменения размера формообразователя в вертикальном направлении откручивают гайку 36 и рукояткой 35 вращают вал 28. При этом рейки стержней 24 скользят в отверстиях бобышек 21, а стержни 25 - в пазах 23, перемещая по вертикали траверсы 26 с верхними направлякяцими 7 и 8. После перемещения гайку 36 закручивают для фиксирования достигнутого положения. Таким образом, в предложенном устройстве упрощение конструкции достигается исключением жонической, цепных; и винтовых передач для связи винта, перемещения траверс и кронштейнов и заменой винтовой передачи перемеще ния траверс реечной передачей. Экономический эффект от внедрения одной упаковочной машины с предложенным устройством составляет около 17,6 тыс.руб. Формула изобретения Устройство для регулирования формо образователя упаковочного материала к упаковочной машине,;содержащее, смон тированные на опорах с возможностью перемещения при помощи винта кронштей ны с установленными на них направляющими формообразователя, траверсы с размещенными на них другими направляющими формообразователя, опоры траверс, установленные,в.кронштейнах, и приспособление для перемещения траверс относительно кронштейнов, о тп и ч а ю щ е с я тем, что, с це,лью упрощения конструкции, опоры кронштейнов йостоят из двух штоков, каждый из которых жестко установлен в одном из кро1штейнов и св.ободно - во втором, опоры каждой из траверс состо ят из двух стержней, жестко установленных в траверсе и свободно - в кронштейне, причем один из стерж|ней снабжен зубчатой рейкой, а при.Зспособление для перемещения траверс снабжено укрепленными на валу зубчатыми колесами, входяй(ими в зацепление с рейками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Патент США № 2808693, кл. 53-393, опублик. 1957.