(54) ПЛАСТИНЧАТЬЙ. КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
I
Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, в частности к пластинчатым конвейерам для транспортирования горячих грузов, например раскаленных опок с жидким металлом в производстве точнолитых деталей по вьшлавляемым моделям.
Известны пластинчатые конвейеры для транспортирования горячих грузов, включающие .вертикально-замкнутый груронесутций орган, состоящий из пластин, соединенных между собой шарнирно. Охлаждение пластин этих конвейеров происходит за счет распыления над ними воды специальными форсункдми {г.
Однако при хштье, например, турбинных лопаток, из-за повышенных требований к точности и качеству отливок не допускается распыление воды в охладительной камере, поэтому при отсутствии в коивейере системы охлаждения возникает опасность перегрева шарниров грузонесущего органа. ГОРЯЧИХ ГРУЗОВ
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов, включающий вертикально-замкнутый грузонесущий орган, состоящий из шарнирно соединенных между собой пластин, и систему охлаждения 1тластин жидкостью. Система охлаждения пластин в этом конвейере состоит Из полостей, выполнен10ных на нерабочей стороне пластины и имеющих углубленные в них воронки, и автоматического дозатора для подачи воды в полости. Благодаря углублению воронки в полость вода не выли15вается из полости при обкатывании пластины по приводным (или натяжным) звездочкам и имеет возможность свободно испаряться под действием тепла горячих грузов.-Испаряющаяся вода
20 отнимает тепло у пластин конвейера, снижая температуру шарниров 2 П.
Недостаток этого конвейеразаключается в перерасходе охлаждающей
жидкости, так как дозатор не учитывает то количество воды, которое осталось от предыдущего цикла налолнения полости. Если конвейер реверсивный, то перерасход воды достигает значительных величин и требует специальных устройств для сброса излишней воды в оборотную систему завода. Кроме того, дозатор сам по-себе отличается большой сложностью, по скольку он должен учитывать остановк конвейера, во время которых дозировк должна быть прекращена.
Целью изобретения является упро,щение конструкции.
Эта цель достигается тем, что система охлаждения выполнена из ванны с жидкостью, установленной под грузонесущей ветвью конвейера и волокнистого тепловлагоустойчивого материала закрепленного на нерабочей стороне грузонесущих пластин с возможностью окунания в ванну с жидкостью.
На фиг. 1 показана часть конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1(по грузонес щей ветви конвейера).
Пластинчатый конвейер включает вертикально-замкнутый грузонесущий орган, состоящий из шарнирно соединенных между собой пластин 1, на которые устанавливаются грузы, например горячие опоки. Грузонесущий орган охватывает приводную звездочку 2 вращающуюся в подшипниках 3, смонтированньпс на основании и натяжную звездочку (не показана).Каждая пластина 1 состоит из листа 4 и боковых щек 5, на которых смонтированы катки 6. Нерабочая сторона .пластины покрыта тепловодоустойчивым волокнистым материалом 7, например стекловатой, причем часть 8 этого материала . контактирует с водой 9 (охлаждающей жидкостью ) в ванне 10, установленной между направляющими 11 под груэонесущей ветвью конвейера. Ванна 10 соединена с водопроводом через клапан постоянного уровня (водопровод и клапан не показаны). Влагодаря этому в ванне поддерживается заданный уровень воды, независимо от
ее расхода. Неконтактирующая с водой часть волокнистого материала 7 прикрыта, во избежание случайных повреждений . перфорированным листом 12. С этой же целью торцовые стенки ванны 10 выполнены с плавным обводом 13.
При работе конвейера грузонесущие пластины рабочей ветви проходят над ванной 10, причем часть 8 волокнистого материала, покрывающего нерабочую сторону каждой пластины, контактирует с водой в ванне 10. Благодаря капиллярным силам волокнистый материал впитывает в себя воду и доставляет ее к нерабочей поверхности листа 4. Если грузонесущая пластина перекрыта, то доставленная капиллярами вода испаряется, охлаждая ее и тем самым исключая перегрев шарниров.
Предложенньш конвейер позволяет сократить расход охлаждающей жидкости и упростить конструкцию дозатора.
Формула изобретения
Пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов, включающий вертикально-замкнутьш грузонесущий орган, состоящий из шарнирно соединенных между собой пластин, и систему охлаждения пластин жидкостью, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, система охлаждения выполнена из ванны с жидкостью, установленной под грузонесущей ветвью конвейера, и волокнистого тепловлагоустойчивого материала, закрепленного на нерабочей стороне грузонесущих пластин с возможностью окунания в ванну с жидкостью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Голованов Н. И. Проектирование цехов точного литья. Л., 1957,
с. 189-193.
2,Авторское свидетельство СССР
№ 550039, кл, В 65G 17/06, 1975 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов | 1975 |
|
SU555039A1 |
Пластинчатый конвейер | 1982 |
|
SU1093641A1 |
Скребково-пластинчатый конвейер | 1977 |
|
SU763213A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2320525C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272771C1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
Пластинчатый конвейер | 1986 |
|
SU1339064A1 |
Пластинчатый конвейер | 1980 |
|
SU908679A1 |
Пластинчатый конвейер | 1989 |
|
SU1601044A1 |
Крутонаклонный конвейер | 1982 |
|
SU1150184A1 |
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-10-08—Подача