Пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов Советский патент 1977 года по МПК B65G17/06 

1

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта, в частности к пластинчатым конвейерам для транспортирования горячих грузов, например опок, залитых жидким металлом.

Известны пластинчатые конвейеры, включающие шарнирно соединенные между собой пластзшы, образу:ющне вертикально-замкнутое грузонесущее полотно l,

Однако при транспортировании этими конвейерами горячих грузов, например опок с жидким металлом, происходит интенсивное нагревание пластин, что приводит к выгоранию смазки, находящейся в шарнирах. Это приводит, в свою очередь, к повышенному износу шарниров и снижению долговечности конвейера.

Известны также пластинчатые конвейеры для транспортирования горячих грузов, включающие вертикально-замкнутый грузонесущий орган, состоящий из пластин, соединенных между собой шарнирно 2. Охлаждение пластин этих конвейеров происходит за счет распыления над ними воды специальными форсунками.

Однако при литье, например турбинных лопаток, из-за повыщенных требований к точности и качеству отливок, не допускается распыление воды в охладительной .камере, поэтому при отсутствии в конвейере системы охлаждения возникает опасность перегрева шарниров.

Цель изобретения - уменьшение износа шарниров грузонесущего органа конвейера.

Это достигается тем, что пластины конвейера выполнены с полостями для охлаждаюш;ей жидкости и имеют воронки, а конвейер снабжен дозатором для подачи охлаждаюшей жидкости в полость пластин. Причем воронки размешены с нерабочей стороны пластин с заходом внутрь полости, а дозатор выполнен в виде камеры, разделенной подпружиненной диафрагмой на две части, одна из которых сообщена с источником переменного давления воздуха, а другая через обратный клапан - с источником жидкости.

На фиг. 1 показана часть конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - устройство дозатора. Пластинчатый кэтшекег) .г:г:д.-т,-рл.1-: j-joo шарнирную цепь, сосгокшую лг (с -ших пластш, на котопые yc.c-ai: :,D :j;;. ю-;.-с грузы, наири --5:1 Г-ОР:;ЧЛО ::.гок , .;- jxbcтывает поч 2, :::.fC4T; ; :;...; ;; i 0- СЯ в ilOAij;: новации 3. гр-;. yaH-K;c;vii.;:;;;: nri..: Tyjiia -;i 4, f.i:..;,:iB;,.Tx :r-;:i: S :. :-,viee состоит ИЗ Полость 6, iv30M..;;. ijGcpa,viji e-;::i;ocT пркваренкы: ;Ч r-epMvTi ibbJ jF швами к окам 5. Оси ишрнгрной }1епи С1:абжейы чаа-ка-/ги 7 которыми Ltt/пъ олирае-. J:a ПрОДОЛо1:ЫС направляют.le на чертеже );е ноказаиим. П лость 6 ка;- -:дой пласт1.-1ы c;ia6;iie.r:a aopoHU-o 8, которая входит внутрь пологти, i:o -.тепь шей мере, la тюло;:- :ну ее зысО ы,. Для :ю.а;:/;;-д ,зс;ъ; я ,t:,ci-b 5 njvic.eTcs:. дозатор, состо:-:ций 1.з .чОр:;уса Ь CMOHTiipDZiatibJ .:Сл.апй К) и ::уы:. клапаны, утфугау; диафрагма 12 : допрозодн клапана 11 отходиг патрубок 1о. xotie.i кото рого pacnoaoiiviK надн;1;-к}1ей ветет-ао кэ;;;ц;:йера на уровне аоромок 8, :,11афрагыа 12 с:;изу опирается ка пружину 16, 1од крьяпку 13 по трубопроводу 17 подаео;ся сжато1й зэс™ дух от га-ювмораспрэделителя 1ь, пиа ающегося от цеховой пнезк,осет11 IS, Пневмораслредел ;т:5ль 3.8 с;:,аоатъ;з 1ет от катков 7 либо за счет скгнаоа, приходящего от конеиюго выключате-;:я {на чер-теже не показал), либо лепосредствонис; если применен плевмсраспределз тель иажкм ного действия. Устройство работает следующим образом При движении конвейера; грузоиесущие пластины поочередно оказываются- в лс.ложе нии, когда воронка 8наход::тся под ;:атрубком 15, В этот момент срабатывает нкевморас пределитель 18 и по тpyбoПiJOBDДy 17 под крышку 13 поступает сжатый зоздух. Ол деформирует диафрагму 12 и вытесняет ии под нее воду через выпускной клапан 11 к па трубок 15, откуда вода вылквается в воронк 8 и поступает в полость 6. Дозатор под воздействием сжатого воздуха, поступающего о пневмосети 19, срабатывает быстро, а конвейер охладительной камеры движется ме ленно, поэтому дозатор успеваео: г;одать в по лость 6 задани.ый объем воды, ревнъ-Г; :ОПОБИ не объема полости 6. Величина оС. :;--ггес емой из дозатора воды определяв-,с:-: бзме рами и конфигурацией диафрагмь; 12, тонкую регулировку объема монаш лооглЗ.одить за счет ynopaj огранлчивающегс ход диафрагмы 12. Поскольку порцяя зг:лин.ае;:- ой в полость 6 воды равна половила п-бъема этой камеры, а воронка входь.т якутрь камеры на полов1Шу высоты, то вода сьободас; в.г.одкт в полость, вытесн5ш оттуда возji.VX л не Бы.чпвается из полости 6 при пе- ,u; грузол..:Суи.ей пластины с нижней / .л:,:л л::л;-эо.чсрс,: ja верхнюю. -VL)x,::,;i ; ри д лжелии ко:1:войера грузоне- .:yi;,:5i (.:; ухо;.;;т из положения, соот- Bfif лзу(-- lero ;-ujiHi:;K:: годы, ролик 7 сме- . ; 17Льзморас1феделите;хь 18 пере- лючаетсЯ;, соединяя трубопровод 17 с ат. ОсФер лй, Упругая диафрагма 12 под воз- (гейстБием пружины 16 возвращается в верх::еи положение; под диафрагмой 12 образу- отся ;5а ;ряжение и вода из магистрали 14 через Блускпой клапан 10 поступает в поддиафоагмснное пространство. Дозатор подго тогзлеп к г.,1;щаче очередной порции воды, При дЕиженки конвейера грузонесущие пластины поочерешш обкатываясь вокруг звездочки 1 переходят в верхнее положение, где на них соответствуюш.им мехш измом загрузки (на чертеже не показан) ставятся горячие грузыз например оноки. Ст горячих опох грузонесушая пластина разогревается и вода, находящаяся в полости 6, зак;п1ает. Образующиеся пары выходят лз полости 6 через воронку 8. Теплоотдача яри исн 1рении воды из полости 6 лсзволяет удерживать температуру грузоне- су;лей пласт1С1ы а таких пределах, при которых не происходит выгорания графитизированной с; ;азки в шарнирах цепи. Ф о р м у . а изобретения 1 Пластинчатый конвейер для транспортирования горячих грузов, включающий вертикальнО Замш1утый грузонесущий орган, состоявнш из пластин, соединенных между собой шарнирно, отличающийся TGMj что, с целью уменьшения износа шар ниров грузонесущего органа, пластины выпош ены с полостями для охлаждающей жидкости, и имеют воронки, а конвейер снабжен дозатором для подачи охлаждающей жидкости в полости пластин 2, Пластинчатый конвейер по п,1, отличающийся тем, что воронки размещены с нерабочей стороны пластин с заходом внутрь полости, 3,, Пластш1чатый конвейер по п.1, о т - л и ч а ю ш и и с я тем, что дозатор выполнен в виде камеры, разделенной подпружиненной диафрагмой на две части, одна из которых сообщена с источником переменного давления воздуха, е другая через обрат- ньгй клалан - с источником жидкости. Источники шхформадии, принятые во вни- мание при экспертизе:

1. Машины непрерывного транспорта под редакцией В, И. Плавкнского, Машиностроение, 1969, с, 79-89.

2, Н. Н. Голованов Проектирование цехов точного литья. Л., 1957, с. 189-193 (прототип).

-Ч

А

. 1

Ч- 6

I I Ю 16 12

Фиг.З 11