Закалочная жидкость Советский патент 1981 года по МПК C23C9/00 

(54) ЗАКАЛОЧНАЯ ЖИДКОСТЬ

Изобретение относится к термической обработке, а именно к получению закалочной жидкости, и быть ис пользовано при закалке деталей с получением поверхностных слоев насыщенных некоторыми элементами. Известен способ термообработки с получением цианированных слоев, осуществляемый охлаждением при закалке сталей в жидких средах, содержащих атомы азота и углерода l. Известна также закалочная жидкость на основе машинного масла 80% с добавлением 20% желтой кровяной соли. Приведенная жидкость применяется для совмещения закалки стали с цианированием. Твердость, износостойкость деталей после цианирования совмещенного.с закалкой,повышаются по сравнению с закалкой без цианирования 1.2. Недостатком данной закалочной жидкости является быстрое выпадание в осадок КлГе(СМ)б , имеющую среднюю плотность 1,89 г/см . Цель изобретения - повышение стабильности свойств цианированных слоев за счет увеличения длительност пребывания насыщающих частиц во взве шенном состоянии.. Поставленная цель достигается тем, что используется машинное масло, в которое вводится порошок капрона f-HN(СН2)5 со (средняя плотность 1,1 г/см) с размерами частиц от 50 до 5.00 мкм, при этом содержание указанных ингредиентов следующее, вес.%: Машинное масло 80-95 Порошок капрона 5-20 В результате меньшей средней плотности капрона осаждение его частиц идет медленнее. При охлаждении стали с температурой 750-1100 С в предлагаемой закалочной жидкости на поверхности образуе.тся цианированный слой, так как порошок капрона вблизи нагретой поверхности диссоциирует с образова-, нием атомарного углерода и азота, которые насыщают поверхность металла. Пример. Для сравнения длительности пребывания частиц (CN и Г-НМ(СН2.)т со во взвешенном состоянии в машинном масле берут закалочные жидкости с различным содержанием ингредиентов в вес.% и одинаковым размером частиц .(50-500 мкм) . Предварительно все жидкости перемешивают с одинаковой степенью интенсивности. Сравнения проводят при комнатной температуре. Проводят обработку на об разцах из ст. 20 диаметром 16 мм и длкной 20 ммо нагревают до 750-1100 С и охлаждают в различных закалочных средах.

Результаты обработки представлены в таблице.

Таким образом, использование предлагаемой закалочной жидкости

обеспечивает пи сравнению с известной увеличение длительности пребьшания порошка капрона во взешенном состоянии- в масле, что дает возможность получать стабильные цианированные слои по строению и свойствам. Кроме, того, она более дешевая, так как можно использовать отходы капрона.