Устройство для разделения слоя волок-НиСТОгО МАТЕРиАлА HA пОРции Советский патент 1981 года по МПК D01B1/32 D01B9/00 

Описание патента на изобретение SU846614A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛОЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ПОРЦИИ

Похожие патенты SU846614A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделения слоя стеблей лубяных культур на порции 1982
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Трефилов Лев Николаевич
  • Сорокин Николай Константинович
  • Жерновский Владислав Яковлевич
  • Евтеев Валерий Константинович
  • Мишин Николай Михайлович
SU1108144A1
Установка для поточного получения лубяной ленты 1979
  • Карякин Борис Петрович
  • Ковалева Валентина Алексеевна
  • Укке Софья Леонидовна
  • Евтеев Валерий Константинович
  • Пыхтин Владислав Иванович
  • Мишин Николай Михайлович
  • Лукинов Александр Николаевич
  • Федоров Анатолий Александрович
SU861407A1
Устройство для отделения порций от слоя стеблей лубяных культур 1990
  • Смирнов Борис Иванович
  • Мараманов Виктор Алексеевич
  • Румянцев Сергей Николаевич
SU1713996A1
Устройство для формирования порций стеблей лубяных культур 1982
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Трефилов Лев Николаевич
  • Апыхин Александр Павлович
  • Ицков Феликс Алтырович
  • Пашин Евгений Львович
SU1055786A1
Механизированная поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1983
  • Тараненко Владимир Иванович
  • Корнеев Валерий Владимирович
  • Миронов Виктор Иванович
SU1174219A1
Способ обработки отходов трепания лубяных волокон 1985
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Игнатенко Владимир Михайлович
  • Матвиенко Василий Петрович
SU1348387A1
Устройство для формирования порций длинностебельного материала 1981
  • Пигалов Александр Николаевич
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Валько Николай Иванович
  • Смирнов Борис Иванович
  • Трефилов Лев Николаевич
SU1030426A1
Устройство для транспортирования листов в стапель 1979
  • Гуревич Даниэль Яковлевич
  • Пономарев Юрий Валентинович
  • Паришева Инна Борисовна
  • Бажанов Владимир Михайлович
  • Догадова Татьяна Сергеевна
  • Логинов Леонид Петрович
SU878712A1
Вертикальный накопитель для штучных грузов 1985
  • Веденьев Виталий Тимофеевич
SU1303504A1
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса 1981
  • Сагателян Левон Степанович
  • Бронштейн Борис Маркович
  • Комов Владимир Сергеевич
  • Романовский Борис Соломонович
  • Карякин Иван Михайлович
  • Лосев Аркадий Владимирович
SU1004155A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 614 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для разделения слоя волок-НиСТОгО МАТЕРиАлА HA пОРции

Формула изобретения SU 846 614 A1

I

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон в текстильной промышленности.

Известно устройство для разделения слоя волокнистого материала на порции, содержашее комлеподбиватель, расчесываюш,ий барабан, рабочий орган в виде клина для отделения порций и дополнительные отделители, выполненные в виде заостренных рычагов 1.

Однако данное устройство не обеспечивает получения равновеликих порций волокнистого материала.

Известно также устройство для разделения слоя волокнистого материала на порции, содержащее питатель, установленный с возможностью перемещения клиновидный рассекатель слоя, смонтированные на валу элементы для передачи порций на выпускной транспортер 2.

Это устройство тоже не обеспечивает получение одинаковых порций волокнистого материала необходимого качества.

Цель изобретения - обеспечение повышения качества отделяемых порций волокнистого материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно имееет закрепленный на валу кулачок и клиновидные рассекатели по числу элементов для передачи порций, при этом каждый из рассекателей смонтирован посредством штанги на валу с возможностью взаимодействия с одним из элементов для передачи порций, причем каждый из последних выполнен в виде каретки, смонтированной на одной из штанг с возможностью взаимодействия с кулачком и сое диненной посредством тяги с соответствую10щим рассекателем.

Каждая каретка имеет ролики для контактирования со штангой размещены по разные стороны от нее.

Каждый из клиновидных рассекателей ,с имеет П-образное поперечное сечение, при этом штанга установлена внутри рассекателя.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения слоя волокнистого материала на порции, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на

20 фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для разделения слоя волокнистого материала на порции содержит питатель 1, над которым расположены подпружиненные полозки 2. На валу 3 жестко закреплены штанги 4. На конце каждой штанги 4 шарнирно установлен клиновидный рассекатель 5 слоя, причем штанга 4 входит в П-образный паз клиновидного рассекателя 5 слоя. На каждой штанге 4 смонтирована каретка 6, состояшая из двух пластин 7 и 8, между которыми по разные стороны штанги 4 расположены ролики 9, при помоши которых каретка 6 имеет возможность Г1еремеш.аться вдоль штанги 4. Кроме того, на наружной поверхности пластины 8 установлен ролик 10, контактирующий с кулачком 11. Каретка 6 связана с клиновидным рассекателем 5 слоя тягой 12, при помош,и которой осуществляется зажим и освобождение порции материала между клиновидным рассекателем 5 слоя и кареткой 6. Для съема порции при ослаблении зажима порции клиновидным рассекателем 5 слоя устройство содержит поддерживающий стол 13 и выпускной транспортер 14, установленный за питателем 1. Устройство для разделения слоя волокнистого материала на порции работает следующим образом. Слой волокнистого материала колковыми ремнями питателя 1 подается в зону действия клиновидного рассекателя 5 слоя. На ведущем валу питателя 1 имеется фрикционная муфта (не показана), что позволяет накапливать на выходе питателя 1 определенное количество волокнистого материала. Клиновидный рассекатель 5 слоя, шарнирно установленный на вращающейся щтанге 4, проникает в слой, который в это время прижимается подпружиненными полозками 2 к столу питателя 1. Отделивщаяся порция материала прижимается к клиновидному рассекателю 5 слоя кареткой 6, которая, вращаясь вместе со щтангой 4, перемещается вдоль нее, за счет ролика 10, взаимодействующего с кулачком 11. Зажим порции осуществляется благодаря встречному движению клиновидного рассекателя 5 слоя и каретки 6, связанных между собой тягой 12. Из меняя положение крепления тяги 12 на каретке 6, можно изменять как угол входа клиновидного рассекателя 5 в слой волокнистого материала, так и объем зажимаемой порции. При вращении штанги 4 зажатая порция по поддерживающему столу 13 подается на выпускной транспортер 14, каретка 6 отходит вниз, за счет ролика 10 и кулачка И, клиновидный рассекатель 5 слоя откидывается под действием тяги 12, и освобожденная порция волокнистого материала попадает на выпускной транспортер 14, который подает ее на дальнейшую обработку. Применение предлагаемого устройства для разделения слоя волокнистого материала на порции позволяет повысить качество отделяемых порций и увеличить выход длинного волокна на 0,2% Формула изобретения 1.Устройство для разделения слоя волокнистого материала на порции, содержащее питатель, установленный с возможностью перемещения клиновидный рассекатель слоя, смонтированные на валу элементы для передачи порций на выпускной транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отделяемых порций, оно дополнительно имеет закрепленный на валу кулачок и клиновидные рассекатели по числу элементов для передачи порций, при этом каждый из рассекателей смонтирован посредством щтанги на валу с возможностью взаимодействия с одним из элементов для передачи порций, причем каждый из последних выполнен в виде каретки, смонтированной на одной из штанг с возможностью взаимодействия с кулачком и соединенной посредством тяги с соответствующим рассекателем. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая каретка имеет ролики для контактирования со щтангой и кулачком, при этом ролики для контактирования со штангой размещены по разные стороны от не.е. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из клиновидных рассекателей имеет П-образное поперечное сечение, при этом щтанга установлена внутри рассекателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №67275, кл. D 01 В 1/10, 1944. 2.Авторское свидетельство СССР № 80995, кл. D 01 В 9/00, 1947 (прототип).

В-В

6В по6ерн1 т о

f3

5

Риг.

Фиг Л

SU 846 614 A1

Авторы

Апыхин Александр Павлович

Жерновский Владислав Яковлевич

Левитский Игорь Николаевич

Мишин Николай Михайлович

Ицков Феликс Алтерович

Евтеев Валерий Константинович

Храмцов Владимир Николаевич

Даты

1981-07-15Публикация

1979-07-30Подача