Термопара Советский патент 1981 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение SU847068A1

(54) ТЕРМОПАРА

I

Изобретение относится к измерениям, температ веществ, а более конкретно - к изме. рению температур реакционно-активных веществ в твердом и Ж1ЩКОМ состояниях с помощью термопар.

Известна термопара, состоящая из двух проволочных термозлектродов, электрически контактирующих между собой в локальной области, и злектроизоляторов термоэлектродов. Диаметры термозлектродов равны или отличаются, но не более, чем в два - три раза 1.

Однако такая термопара не имеет защитного элемента, предохраняющего ее от взаимодействия с объектом исследования. Поэтому она не может быть использована или не может давать. удовлетворительные по тошости показания в , если- объектом измерения являются реакционно-активные вещества. Типичным примером такого объекта является больщ1щство металлов и сплавов в расплавленном состоянии.

Наиболее близкой по техлшческой сущности и достигаемому результату является термопара, состоящая из двух электрически контактирующих между собой термоэлектродов и цилиндрический электроизоляционной оболочки t2J.

Недостатком этого устройства является ограничение точности измерения температуры вследствие наличия значительного термического сопротивления между областью контакта термозлектродов и объектом измерения. Это сопротивление складывается из термического сопрот1шлення стенки оболочки и термического сопротивления либо воздзщного зазора

10 между спаем термопары и стенкой оболочки, либо точечного контакта сйая в виде щарика и j дна оболочки в виде сферы больщого диаметра - при отсутствии средств зффективного поджатия спая к стенке.

15

Цель изобретения - повыщение точности измерения температуры за счет снижения термического сопротивления между термоэлектродами и объектом исследования при испытании реакционно-активных материалов.

20

Указанная цель достигается тем, что в известной термопаре рабочие концы термоэлектродов в месте их контакта вьшолнены срезанными по плоскостям, образующим с их. осями угол, меньше 90° и заклинены относительно друг друга и оболочки, причем внут ренний дасаметр оболочки превышает диаметр большего термоэлектрода, но меньше суммы диаметров обоих термоэлектродов. В случае погружения термопары в исследуемый объект оболочка вьтолняется из плав но сочлененных между собой учлсукоъ. Заклинивание термоэлектродов, достигаемое такой конструкцией, обеспечивает их эффективное поджатие к друг jspyry и к оболочке, тепловой контакт которой с термоэлектро.дами осуществляется по образующим, что о беспечивает шшжение термического сопротивления между областью контакта термоэлек;тродов и объектом исследова1шя и, следовательно, повышение точности измерения температуры. Устранение операции сварки концов термоэлектродов приводит к снижению стоимости термопары. На фиг. 1 представлена термопара, общий вид; на фиг. 2 - вариант защитной оболочки термопары; на фиг. 3 и 4 - примеры пр менения предлагаемой термопары для измерення температуры поверхности и объема объек та исследования, соответственно. Термопара (фиг. 1) содержит термоэлектро ды I и 2 и электроизоляторы 3-5. На фиг. 3 и 4 изображены также тигель 6, объект 7 исследования, защитная оболочка 8, засыпка 9 из огнеупорного порошка или керамический тигель соответственно. Контактирующие концы термоэлектродов вы полняются срезанными по плоскости А, перпендикулярной плоскости чертежа, при этом угол а между этой плоскостью и..осями термоэлектродов в области их контакта меньше 90°. Концы термоэлектродов находятся в заклиненном состоянии относительно друг дру га и относительно оболочки. Термоэлектроды размещены в электроизоляторах, а зона их контакта защищена ot объекта исследования оболочкой, выполненной в виде трубки. Сборка термопары осуществляется следующим образом. Конць термоэлектродов вьшолняются срезанными плоскостями, образующими с их осями один и тот же угол, меньший 90°, и вдвигаются в оболочку навстречу друг другу вплоть до возникновения контакта термоэлектродов поллоскостям среза и их заклинирания относительно друг ярутя и относительно оболочки. После на термоэлектроды одеваются электроизоляторы. Защитная оболочка {фиг. 2) вьшолнена из плавно сочлененных между собой участков. Использование такой оболочки целесообразно в случае погружения термопары в исследуемую среду. Термопара работает следующим образом. Защитная оболочка 8, охватывающая область контакта термоэлектродов 1, и 2, приводится в контакт с объектом 7 исследования. Свободные концы термоэлектродов подключаются к регистрирующему устройству. После этого температура области контакта термоэлектродов приближается к температуре объекта исследования. Так как термическое сопротивление между областью контакта термоэлектродов и объектом исследования мало, то разница их температур незначительна. Величина термоЭДС измеряется регистрирующим устройством. По величине ;термо-ЭДС традиционным путем- по градуировоадым таблицам и графикам - находится температура объекта. При испытании объекта, находящегося в жидком состоянии, термопара может быть погружена в объект, как показано на фиг. 4. . Применение предлагаемой термопары позволяет повысить точность измерения важных технологических параметров сплавов (температура солидуса и ликвидуса, интервал кристаллизации и т.п.) и снизить стоимость изготовления термопары путем исключения дорогостоящей электронно-лучевой сварки концов термоэлектродов. Предлагаемая термопара может найти широкое применение как в Исследовательской практике, так и при технологическом контроле на металлургическом и химических предприятиях. Формула изобретения 1.Термопара, состоящая из двух электрически контактирующих между собой термоэлектродов и цилиндрической электроизоляционной оболочки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения точности измерения температуры за счет снижения термического сопротивления между термоэлектро- дами и объектом исследования при испытания реакционно-активных материалов, рабочие концы термоэлектродов в месте их контакта выполнены среза1шыми по плоскостям, образующим с их осями угол, меньше -90 и заклинены относительно друг друга и оболочки, причем внутренний диаметр оболочки превышает диаметр большего термоэлектрода, но меньше суммы диаметров обоих термоэлектродов. 2.Термопара по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что оболочка выполнена из плавно сочленных между собой участков. Источники информащш, принятые во внимание при экспертизе 1.Попов М. М. Термометрия и калориметрия. Изд-во МГУ, 1954, с. 220-221, рис.105в. 2.Попов М. М. Термометрия и калориметрия. Изд-во МГУ, с. 220-221, рис. 105г (прото.тип)1.

Похожие патенты SU847068A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения теплофизических характеристик материалов 1990
  • Колесников Борис Петрович
SU1770871A1
Способ изготовления высокотемпературной термопары 1989
  • Белобородченко Владимир Иванович
  • Большаков Михаил Васильевич
  • Куритнык Игорь Петрович
  • Кузьминская Любомира Любомировна
SU1647282A1
Способ изготовления высокотемпературной термопары 1990
  • Белобородченко Владимир Иванович
  • Куритнык Игорь Петрович
  • Большаков Михаил Васильевич
  • Капко Анатолий Васильевич
  • Бачмага Лев Васильевич
SU1812447A1
Устройство для измерения температуры в процессе кристаллизации металла 1982
  • Литвинов Владимир Зосимович
SU1049753A1
Датчик температуры 1987
  • Стронский Лев Николаевич
  • Супрун Александр Васильевич
  • Спивак Ирина Львовна
SU1541485A1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2009
  • Каржавин Андрей Викторович
  • Каржавин Владимир Андреевич
RU2403540C1
Способ количественного термического анализа материалов 1981
  • Вертоградский Валерий Александрович
  • Егорова Любовь Степановна
SU1043541A1
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ БЕЗ ДЕМОНТАЖА С ОБЪЕКТА 2014
  • Дворников Павел Александрович
  • Полионов Виктор Петрович
  • Шутов Павел Семёнович
RU2584379C1
Устройство для измерения температуры металлических поверхностей 1984
  • Дайнис Юозапас Альгирдас Домининкович
  • Зинкявичюс Юозас Игнович
  • Куприс Альгирдас Юозович
  • Синкявичюс Йонас Эдвардович
  • Тамонис Матас Матович
SU1185118A1
Высокотемпературная установка для градуировки термопар 2021
  • Ходжаев Юрий Джураевич
  • Суслин Владимир Владимирович
  • Мошненко Борис Георгиевич
  • Мешков Александр Александрович
RU2780306C1

Иллюстрации к изобретению SU 847 068 A1

Реферат патента 1981 года Термопара

Формула изобретения SU 847 068 A1

SU 847 068 A1

Авторы

Вертоградский Валерий Александрович

Рыкова Татьяна Петровна

Голято Федор Романович

Даты

1981-07-15Публикация

1978-12-25Подача