(54) ГРОХОТ-ПИТАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приемный комплекс дробильно-перегрузочного пункта в карьере при комбинированном транспорте | 1990 |
|
SU1816517A1 |
Грохотильно-дробящее устройство | 1990 |
|
SU1740082A1 |
Барабанный грохот | 1977 |
|
SU725721A1 |
Грохот-питатель | 1983 |
|
SU1131555A1 |
Грохот-питатель | 1983 |
|
SU1126336A2 |
Грохот-питатель | 1979 |
|
SU848078A1 |
Грохот-питатель | 1985 |
|
SU1335327A1 |
Грохот-питатель | 1981 |
|
SU977055A2 |
Грохот-питатель | 1986 |
|
SU1405887A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 |
|
RU2011433C1 |
Изобретение относится к средствам для разделения горной массы на фракции. Известен грохот, содержащий колосНИКИ в виде замкнутой цепи с приводом ее вращения I . Однако при наличии в материале гли нистых включений эффективность этого грохота-питателя существенно снижается из-за залипания колосников. Известен также грохот-питатель, включакяций колосники, имеющие привод и образующие подвижное несущее полотно в виде замкнутых симметрично распо ложенных контуров f 2. Недостатке известного грохота-питателя является то, что отдельные крупные комья глинистых рыхлых включений с заливными в них кусками скальных пород, не МОГУ.Т разделяться на фрак ции на несущем полотне грохота-питателя, что приводит к снижению эффективности грохочения и заштыбовке бун кера нгцхгрохотным продуктом. Это отри цательио влияет иа прсиз одительность грохота. Цепь изобретения - повышение производительности грохота-питателя. Поставленная цель достигается тем что грохот-питатель, включакций ко . лосники, имекхцие привод и образующие подвижное несущее полотно в виде замкнутых симметрично расположенных контуров, снабжен расположенными по обе стороны-от оси симметрии колосников Б хлителями, выполненными в виде поворотных в горизонтальной плоскости дисков с плужкам, установленными со смещением в вертикальной плоскости. При этом плужки рыхлителей выполнены .с ребраг-м, расположенными в вертикгшьной плоскости. Кроме того, диски рыхлителей выполнены из муфт предельного момента На фиг. 1 показан предлагаемый грохот-питатель V на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Грохот-питатель содержит загрузочный бункер 1, два колосника 2, имеющих привод и образующих несущее полотно в виде контуров, бесконечно замкнутых цепями 3, на которых закреплены колосники 2 симметрично относительно оси 4 симметрии. Колосники одними концами опираются на продольшлй брус 5. Грохот имеет приемный бункер 6 и рыхлители в виде поворсугных дисков 7 с тшужкакм 8, снабженными поперечными ребракш 9, причем диски выполHeubt КЗ муфт предельного момента.и смедеил между собой в вертикальной плосксхзти.
Грохот-питатель работает следуккцим образом.
Горная масса попадает из приемного бункера 1 на несущее полотно грохота-питателя. При движении материала на несущем полотне мелкие фракции просыпаются между колосниками 2 и попадают в отводящий рукав под колосниками, а крупные остаются на несущем полотне и затем сбрасываются в 6. При попадании на несущее полотно комьев материала из рыхлых глинистых пород о включениями в них залипших скашьных материалов плужки 8, расположенные со смещением по высоту и . вращакишеся с частотой, при которой их окружная скорость превышав скорость движения несущего полозья, разбивают комья и повышают общую эффективность грохочения; путем исключения забивания бункера 6, Наличие поперечных ребер 9 на плужках повышает эффект рыхления глинистых комьев. При попадании за несущее полотно крупно-кусковых скальных материалов поломка плужков, от взаимодействия с ними исключена, так как диски, на которых они закреплены, выполнены из муфт предельного мсяиента.
Формула изобретения
контуров, отличающий ся тем, что с целью повышения его производительности, он снабжен расположенными по обе стороны от оси симметрии колосников рыхлителями, выполненными в виде поворотных в горизонтальной плоскости дисков с плужками, установленными со смещением в вертикальной плвскости.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-09-26—Подача