Устройство для сортировки деталейиз фЕРРОМАгНиТНОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК B07B1/38 

Описание патента на изобретение SU848081A1

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к разделению материалов и изделий по магнит- . ным свойствам.

Известен сепаратор с электромагнитным вибратором, в котором обогащение руды осуществляется за счет воздействия электромагнитного поля на ферромагнитные частицы при движении суспензии по наклонному лотку 1 .

Недостаток известного устройства заключается в разделении руды только на две фракции - легкую и тяжелую.

Известнотакже устройство длй сортировки деталей из ферромагнитного материала, содержащее плоский сепарирующий орган, установленный на упругой подвеске, привод кругового поступательного движения с валом, подающий лоток и приемные кассеты С2

Однако устройство обеспечивает сортировку детсшей лишь по размеру и не позволяет производить сортировку одновременно; по магнйтньм свойствам и коэффициенту трения.

Цель изобретения - повышение эффективности сортировки за счет разделения деталей одиовременно по магнитным свойствам и коэффициенту треиия

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено ждущим генератором, электромагнитами, установленньвш под сепарирующим органом и датчиком, задающий элемент которого смонтирован нд валу привода, а его регистрирующий блок - на сепарирующем органе, причем вход ждущего генератора подключен к выходу регист-10рирующего блока датчика, а выход к электромагнитам.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, главный вид; на фиг.2 блок-схема предлагаемого устройст15ва. ,

Устройство содержит сепарирукиций орган 1, соединенный с основанием 2 с помощью упругой подвески, выполненной в виде круглых упругих верти20 кешьных стержней 3. Под верхней плоскостью 4 сепарирующего органа 1 расположены электромагниты 5. К сепа-, рирующему органу 1 прикреплен привод 6 кругового поступательного движеиия

25 с вертикальным расположением вала 7. На валу 7 ргюположены дебаланс 8 и згшашдая часть бесконтактного датчика, выполнениая в виде флажка 9. Ре гистрирующая часть 10 бесконтактио30лэ датчика установлена на сепарирую11цем органе 1 с помощью кронштейна 11 с возможностью перестановки ее в окружном направлении о Регистрирующая часть 10 бесконтактного датчика электрически соединена со входом ждущего генератора 12, выход которого подсоединен к электромагнитам 5 через регулятор 13. Привод 6 кругового пос тупательного движения имеет регулятор 14 оборотов врадения вала7.Сверху над рабочим органом i расположен подающий лоток 15, а внизу на основании 2 установлены приемные тсассеты 16,

Устройство работает следующим образом .

При включении привода 6 вращается вал 7 с дебалансом 8 и сообщает сепарирующему органу 1 круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости. Флажок 9, периодически проходя через прорезь регистрирующей части 10 бесконтактного датчика, обеспечивает посылку датчиком управляющих импульсов на вход ждущего генератора 12, с выхода которого поступают силовые импульсы на обмотки катушек электромагнитов 5, Фер- ромагнитные детали 17, поступающие с подающего лотка 15 на верхнюю плоскость 4 сепарирующего органа 1, приобретают под действием сил трения круговые поступательные движения.

В момент прохождения силового импульса тока через катушки электромагнитов 5 между верхней плоскостью 4 сепарирующего органа 1 и деталью 17 возникает дополнительная сила притяжения и возрастает сила трения Периодичность воздействия электромагнитного поля на детали 17 обеспечивает движение их по пересекающейся траектории с преимущественныгл направлением, определяемым направлением вектора суммы силы трения (амплитудного значения) и силы инерции. Сила трения между деталью 17и верхней плоскостью 4 сепарирующего органа 1 .зависит от магнитных свойств материала детали 17,ее конфигурации и расположения на плоскост и 4 сепарирукяцего орУана 1.

При круговых поступательных движениях сита рассева движение частицы, находящейся на сите, отстает от движения сита на некоторый угол, зависящий от коэффициента трения между частицей или деталью и поверхностью сита, а также от сил нормальной реакции.

Для деталей, вьтолненных из материалов с различными магнитными свойствами, отставание движения деталей от движения сепарирующего органа различно. Следовательно, различные значения сил трения (нормальных реакций), зависящих от магнитных свойств материалов деталей, определяют различные направления их транспортировки на верхней плоскости сепарирующего органа. Это позволяет сортировать или разделять на потоки детали по магнитным свойствам материалов, из которых изготовлены дета. ли. Частота воздействия электромагнитного поля, создаваемого электромагнитами 5 на детали 17, определяется числом оборотов вала 7. Обороты вала 7 можно менять с помощью регулятора 14. Амплитудой тока питания

катушек электромагнитов 5 можно управлять с помощью регулятора 13.

Относительный угол между траекториями сортируемых деталей, или разделяющая способность, помимо магнитных свойств материалов деталей определяется также числом оборотов вала 7 привода круговых поступательных движений и амплитудой и длительностью токовых импульсов, пбдавае0 мых с выхода ждущего генератора 12 на обмотки катушек электромагнитов 5. Абсолютный угол или направление веера траекторий (потоков) деталей регулируется перестановкой регистрирующей части 10 бесконтактного датчика в окружном направлении вокруг центра вращения вала 7.

Устройство для сортировки деталей из ферромагнитного материала

Q позволяет производить разделение многономенклатурной россыпи стальных деталей на отдельные потоки и отделять качественные ферромагнитные детали от ломаных, бракованных, а также от стружки.

Формула изобретения

Устройство для сортировки деталей из ферромагнитного материала, содержащее плоский сепарирующий орган, установленный на упругой подвеске, привод, подающий лоток и приемные кассеты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сортировки за сче разделения деталей одновременно по магнитным свойствам и коэффициенту трения, оно снабжено ждущим генератором, электромагнитами, установленными под сепарирующим органом и датчиком, задающий, элемент которо го смонтирован на валу привода, а его регистрир55ющий блок - на сепарирующем органе, причем вход ждущего генератора подключен к выходу регистрирующего блока датчика, а выход - к электромагнитам.

Источники информации., принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 604589, кл. В 06 В 1/04, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР № 164198, кл. В 07 В 1/38, 1963 (прототип).

Похожие патенты SU848081A1

название год авторы номер документа
Устройство для сортировки плоских деталей 1981
  • Ефимов Валерий Георгиевич
  • Виба Янис Алфредович
  • Поляков Вячеслав Евгеньевич
  • Фрейберг Гунар Карлович
  • Браунбергс Айварс Эдгарович
SU997844A1
Способ вибрационного транспортирования 1979
  • Ефимов Валерий Георгиевич
SU872400A1
Механизм для преобразования неравномерного движения двух и более рабочих органов устройства в равномерное вращение выходного вала этого устройства с функцией предохранения и его работа (варианты) 2018
  • Егоров Дмитрий Леонидович
RU2708416C1
Автомат для сортировки ферромагнитных деталей 1977
  • Заусалин Виктор Федорович
  • Гуськов Константин Валентинович
SU683817A1
СИЛОВОЙ ДВУХСТЕПЕННЫЙ УПРАВЛЯЮЩИЙ ГИРОСКОП 1984
  • Янгулов Владимир Семенович
  • Гладышев Герман Николаевич
  • Дмитриев Виктор Степанович
  • Станько Эдуард Дмитриевич
SU1839931A1
Способ вибрационного транспортирования 1980
  • Ефимов Валерий Георгиевич
  • Виба Янис Алфредович
SU908697A1
Устройство для набора комплекта ферромагнитных деталей 1977
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Кулберг Антон Янович
  • Калнинь Роберт Карлович
  • Рыжов Владимир Дмитриевич
SU743841A1
БЕСКОНТАКТНЫЙ ГЕНЕРАТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА 2007
  • Ефимов Михаил Федорович
  • Столяров Николай Аркадьевич
RU2334344C1
Установка для сравнительных ресурсных испытаний на абразивный износ рабочих органов почвообрабатывающих машин с различной износостойкостью 2020
  • Шарифуллин Саид Насибуллович
  • Байниязова Акмарал Таскараевна
  • Абжаев Марат Маликович
RU2736702C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ 2001
  • Горшков А.В.
  • Калачев С.М.
  • Калачев А.М.
RU2240142C2

Иллюстрации к изобретению SU 848 081 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сортировки деталейиз фЕРРОМАгНиТНОгО МАТЕРиАлА

Формула изобретения SU 848 081 A1

12

)4

v:

X H0

SU 848 081 A1

Авторы

Ефимов Валерий Георгиевич

Канаев Александр Сергеевич

Ковалев Николай Гаврилович

Даты

1981-07-23Публикация

1979-10-10Подача