Рабочая среда для электроэрозионнойОбРАбОТКи Советский патент 1981 года по МПК B23P1/16 

Описание патента на изобретение SU848243A1

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, конкретно к составам рабочих сред. Известна рабочая среда для элект роэрозионной обработки при механическом генерировании импульсов на водной основе, содержащая ось бария Известно, что окись бария в процессе обработки способствует активации рабочей поверхности электрода что приводит к облегчению эмиссии электронов за счет оседания слоя ок си бария на поверхность электрода. Нейтрализация ионов происходит на слое окиси бария, поэтому уменьшает ся, количество энергии, передаваемой электроду, что способствует повышению его электроэрозионной стойкоети. Недостатком указанной среды является способность к пенообразованию, что ведет к резкому снижению интенсивности и даже прерыванию процесса обработки и ухудшению каче ства обрабатываемых поверхностей. Особенно указанный недостаток сказы вается при обработке вращающимся электродом, при механическом генери ровании импульсов. Цель настоящего изобретения - повышение производительности и качества обработки. Поставленная цель достигается тем, что рабочая среда дополнительно содержит ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт, а в качестве компонентов среды используется, %: Поливиниловый 2,5-4,5 спирт 2,0-4,0 Окись бария Остальное Вода Так как водный раствор поливинилового спирта повышает диэлектрическую способность и сводит до минимум пенообразование среды, а добавление окиси бария способствует повышению стойкости электрода за счет имеющей значительно меуьшей работы выхода электронов по сравнению с материалом электрода, все это ведет к повышению производительности изначительному улучшению качества обрабатываемой поверхности изделия. . Указанная среда опробована в лаборатории кафедры технической механики Киевского ордена Ленина политехнического института при электроэрозионной обработке зубчатых колес, клапанных седел и гильз цилиндров двигателя внутреннего сгорания мотоцикла МТ-10. , .

При этом.было зафиксировано повышение производительности процесса обработки по сравнению со средой известного в 1,8...2,5 раза, с повышением стойкости электрода в 1,52,2 раза (материал электрода - Х12М, Х20, псевдосплавы WrNi-Fe и твердые сплавы - ВК8, ВКбМ) с одновременным улучшением микрогеометрии и чистоты обрабатываемых поверхностей соответствующих 7-8 классу по ГОСТ 2789-73. Формула изобретения

Рабочая среда для электроэрозионной обработки при механическом генерировании импульсов на водной основе, содержащая окись бария, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, она дополнительно содержит поливиниловый спирт, а компоненты взяты в следующем процентном отношении:

2,5-4,5 2,0-4,0 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР i5 №368972, кл. В 23 Р 1/16, 1971.

Похожие патенты SU848243A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электродов искровых разрядников и технологическая линия для его реализации 2020
  • Курганова Юлия Анатольевна
  • Куркалов Сергей Михайлович
RU2738957C1
Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки 1980
  • Минакова Римма Валентиновна
  • Кресанова Александра Петровна
  • Арнольди Николай Михайлович
  • Лобачков Евгений Александрович
  • Войнов Николай Васильевич
SU899322A1
Среда для электроэрозионной обработки 1986
  • Белявский Ефим Мордухович
  • Катриченко Алла Ивановна
  • Шапиро Валерий Гидальевич
  • Арнольди Николай Михайлович
  • Бихман Борис Моисеевич
SU1373504A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОРЦА ПЕРА ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ С ФОРМИРОВАНИЕМ ЩЕТОЧНОГО УПЛОТНЕНИЯ 2010
  • Смыслов Анатолий Михайлович
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Смыслова Марина Константиновна
  • Галиев Владимир Энгелевич
  • Симашко Андрей Павлович
RU2479400C2
Среда для электроэрозионной обработки 1985
  • Белявский Ефим Мордухович
  • Катриченко Алла Ивановна
SU1335391A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ 2021
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Матросов Анатолий Леонидович
  • Владимирова Юлия Олеговна
RU2773060C1
Паста для защиты деталей от газовой цементации 1988
  • Булавина Людмила Николаевна
  • Власов Александр Афанасьевич
  • Воротникова Любовь Львовна
  • Токарева Тамара Степановна
  • Финогенова Тамара Ивановна
SU1558993A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1980
  • Соколов С.М.
  • Ягодкин В.И.
  • Каширина Г.Н.
  • Федюкин Ю.Г.
  • Меньшов В.Н.
  • Соболевский В.С.
  • Казаков Е.В.
  • Егеубаев С.Х.
  • Семенов В.П.
  • Воловиков А.Н.
  • Касимовский Н.И.
RU1067658C
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ 2000
  • Читаев Юрий Дмитриевич
  • Малыхин Юрий Федорович
  • Злотников Игорь Иванович
  • Русый Владимир Харитонович
  • Смуругов Владимир Алексеевич
  • Халапсина Татьяна Ивановна
RU2177983C1
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2021
  • Шалунов Евгений Петрович
  • Архипов Иван Владимирович
  • Янюшкин Андрей Романович
RU2782861C1

Реферат патента 1981 года Рабочая среда для электроэрозионнойОбРАбОТКи

Формула изобретения SU 848 243 A1

SU 848 243 A1

Авторы

Иванченко Федор Кондратьевич

Афанасьев Михаил Константинович

Пистолькоро Игорь Сергеевич

Яцына Иван Викторович

Даты

1981-07-23Публикация

1979-07-05Подача