Способ обвязывания рулонов и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B65B13/20 B65B27/00 

Изобретение относится к упаковыванию, а именно к способу обвязывания рулонов и устройству для его осуществления, может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель - повышение производительности.

Способ обвязывания рулонов реализуют посредством устройства, представленного на чертежах.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Способ обвязывания рулонов осуществляют посредством устройства для обвязывания рулонов, содержащего установленный на фундаменте разматыва- тель 1 с рулонами обвязочной ленты и раму 3, охватывающую обвязываемые рулоны 4, для перемещения которых служит конвейер 5.

На раме 3 установлена с возможностью подъема и опускания платформа б, соединенная с приводом 7. На платформе 6 размещены системы 8 проводок, подающие ролики 9 и сварочный трансформатор 10. На колоннах 11 рамы 3 установлены поворотные рычаги 12 с приводом 13 поворота, несущие ролики 14, Каждый ролик 14 имеет привод 15 вращения вокруг своей оси. Рычаги 12 связаны с рамой посредством шарниров 16.

Способ осуществляют следующим образом.

Обвязываемый рулон 4 конвейером 5 подается в положение обвязки и останавливается. Включаются приводы 15 роликов 14 и затем производится последовательное включение приводов 13 поворота поворотных рычагов 12, начиная с того рычага 12, который касается первым за наружным концом рулона 4. При этом за счет сил трения происходит последовательное затягивание наружного витка рулона 4 в направлении вращения роликов 14. Вращающиеся ролики 14 обеспечивают уплотнение рулона 4 независимо как от точности остановки, так и от разности наружных диаметров обвязываемых рулонов 4. Количество точек, в которых происходит приложение фрикцмоного усилия, не менее двух. Это обеспечивается наличием четырех роликов 14, один из которых должен быть установлен у конца наружного витка рулона 4 и при подводе этого ролика распущенные витки прижимаются к плотной части рулона 4, вследствие чего силы трения между витками рулона 4, сравнимые с силой трения между роликом 14 и наружным витком препятствуют перемещению наружного витка рулона 4.

При установке второго ролика 14 симметрично первому первоначально накладывается отделенная часть распущенного витка на плотную сердцевину рулона 4, а затем наружный конец.

Такая последовательность операций

обеспечивает сокращение времени на уплотнение рулона по сравнению с прототипом, так как практически полностью исключается время на обкатку рулона, а время уплотнения сравнимо с временем подвода рычагов 12 к рулону 4.

Подающими роликами 9 обвязочная лента 2 обводится по системе 8 проводок, образуя кольцо над рулоном 4. Во время уплотнения рулона 4 производится опускание платформы 6 приводом 7 на уровень обвязки. После остановки платформы 6 на уровне обвязки производится захват переднего конца обвязочной ленты 2, наложение обвязочной ленты 2, затяжка ее подающими

роликами 9, сваривание концов ленты 2 при помощи сварочного трансформатора 10 и обрезка ленты 2. В последующем все механизмы возвращаются в исходное положение и включается конвейер 5 для уборки

обвязанного рулона 4 и подачи следующего на место обвязки.

Формула изобретения

1.Способ обвязывания рулонов, предусматривающий уплотнение рулона путем

создания фрикционного усилия между наружным витком рулона и механизмом уплотнения не менее чем в двух точках, расположенных по периметру рулона, наложение, натяжение и скрепление обвязочной

ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, уплотнение рулона осуществляют последовательно в каждой из точек, при этом первоначально прикладывают усилие в точке, расположенной за концом наружного витка рулона в направлении навивки.

2.Устройство для обвязывания рулонов, содержащее раму, механизм уплотнения рулона, включающий в себя укрепленные на

приводных рычагах ролики, и механизмы подачи и скрепления обвязочного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, рычаги механизма уплотнения шарнирно смонтированы на раме, а ролики снабжены приводами вращения.

ч:

ч:

i

Ч

Ь

Изобретение относится к технике обвязки рулонов в металлургической промышлен2 7777777. ности и касается, в частности, обвязки вертикально расположенных рулонов лентой. Цель изобретения - повышение производительности процесса обвязки. Способ включает уплотнение рулонов механизмом уплотнения, обводку, затяжку и скрепление ленты. Уплотнение рулона производят путем создания фрикционного усилия между наружным витком рулона и механизмом уплотнения не менее чем в двух точках, расположенных по периметру рулона. Устройство включает раму 3, механизм уплотнения рулона с приводными поворотными рычагами 12, несущие ролики 14 и механизм обвязки. Рычаги механизма уплотнения рулона шар- нирно укреплены на раме 3, а каждый ролик 14 снабжен приводом вращения вокруг своей оси. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. сл с О СО О