Ленточный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G15/28 

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а имен но к ленточным конвейерам, устанавливаемым под разпкчиьат углами подъема. Известен ленточный конвейер, который содержит грузонесущую ленту, расположенную на траверсах, несущих ходовые катки, перемещаемые по - направляющим I . Однако дагнная конструкция конвейе ра довольно сложна, за счет выполнения траверс с верхними и нижними ходовыми колесами. Кроме того, конвейе не позволяет транспортировать материал под большим углом наклона. Известен также ленточный конвейер содержащий грузонесущую ленту с бортами и перегородками, огибающую приводной и натяжной барабаны, расположенные на опорной раме 121. Недостатком известного конвейера является то, что поперечные перегородки не являются самонесущими и уде живаются от опрокидашания натяжением траков, образующих гусеницы. При увеличении ширины ленты ее прогиб от груза и изгиба поперечной перегородки вызывает большие стяжные усилия на траки, которые поворачиваются и выходят из Дисков роликов рабочей вет ви, что может привести к аварийной ситуации. Последнее можно избежать путем ограничения производительности конвейера за счет меньшей загрузки ленты. Цель изобретения повышение зффективности работы конвейера путем обеспечения устойчивого положения ле нты. Поставленная цель достигается тем, что грузонесущая лента снабжена установленными по ее краям кронштейнами и расположенными поперек ленты стержнями, соединяющими кронштейны и имеющими на концах щарнирно закреплен- ные стойки, соединенные с бортами и между собой посредством поперечно расположенных стяжек, при этом стойки шарнирно связаны между собой посредством тяг.

Кроме того, грузонесущая лента снабжена центрирующими коническими роликами с вертикально расположенными осями, закрепленными на кронштейнах с нерабочей стороны ленты.

При этом, стяжки соединяющие стойки между собой по концам снабжены опорными коническими роликами, а опорная рама конвейера снабжена направляющими, установленными под холостой ветвью ленты с возможностью взаимодействия с опорными коническими роликами.

На фиг. I изображен ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Ленточный конвейер содержит опорную раму 1, на которой смонтированы приводной 2 и натяжной 3 барабаны, поддерживающие ролики 4 и направляющие 5. Барабаны огибает бесконечная грузонесущая лента 6, к которой по бокам прикреплены кронштейны 7 с помощью стержней 8. На-нижних концах последних с возможностью вращения при креплены центрирующие конический ролики 9.

К кронштей гу 7 прикреплен горизонтально расположенный полый стержень

10,на котором, как на оси, с возможностью поворота прикреплена стойка

11,к которой в свою очередь прикреплен борт в виде эластичного гофрированного полотна 12. К верхней части стойки прикреплена горизонтально расположенная стяжКа 13, образующая совместно со стержнем 10 рамку.

Стяжка 13, снабженная осью 14, соединяется со стойкой 11, на конце ко.торой с. возможностью вращения прикреплен опорный конический ролик 15. Стержень 10 также снабжен соединительной осью 16, на которой Щарнирно закреплен один конец, расположенной с внешней стороны тяги 17, второй коиец которой шарнирно закреплен на оси 18, неподвижно закрепленной на соседней стойке П ниже стяжки 13. Стяжки прикреплены к стойкам 11 через одну, образуя свободный участок грузонесущей ленты, достаточный для приема крупных кусков транспортируемого материала.

Работает ленточнъй конвейер следующим образом.

Ленточный конвейер работает на подъем, при этом приводной барабан 2

о

расположен выше барабана 3. При подаче породы на ленту б конвейера , она прогибается за счет упругих деформаций, а кронштейны 7 опираясь на стержень 10 остаются на месте. При нагрузке порода удерживается от скатывания вниз по ленте 6 стержнями 10 и стяжками 13. На участке поворота конвейерной ленты вокруг барабанов стойки 11 и тяги 17 поворачиваются на своих шарнирах, не препятствуя бортовому полотну 12 распределяться и несколько деформироваться с растяжением для компенсации возникающего удлинения по радиусу поворота. После поворота, грузонесущая лента 6, опираясь на направляющие 5 опорными роликами 15, перемещается к барабану 3, где после поворота вновь становится под загрузку.

Предлагаемая конструкция ленточного конвейера эффективна в работе, так как позволяет транспортировать крупнокускрвой материал под большим углом наклона конвейера и имеет при . этом устойчивое положение грузонесущей ленты.

Формула изобретения

58484

закрепленными на кронштейнах с нерабочей стороны ленты.

196

взаимодействия с опорными коническими роликами.

Источники информации, | принятые во внимание при экспертизе

№ 558819, кл. В 65 G 15/08, 1973 (пртотип) .

и / U 7

S J/f

luA

Г5 Ю

vyy fxyjipyi/ yy,M(

фиг. I 13 Фис.З