Изобретение относится к горной промышленности, в частности к перегрузочным устройствам с изменяющейся по длине трассой транспортирования, применяемым, например для доставки угля от нишевыемочной машины на периодически передвигаемый забойный конвейер, расположенный перпендикулярно трассе транспортирования. Известно перегрузочное устройство с использованием гравитационного лотка, нижняя часть которого располо жена в криволинейном желобе, снабжен механизмом подачи и может перемещаться .относительно верхней части лотка, тем самым изменять длину трас сы транспортирования. Его применяют при горной выработке, высота которой в несколько раз превышает высоту призабойного пространства (мощность пласта) , с практически неограничениой с точки зрения создания перегрузочного устройства трассой транспортирования С З Недостатками такого устройства являются большие его габариты по высоте, что не позволяет применять их в стесненных условиях призабойного пространства,и наличие жестко укрепленного к разгрузочному бункеру лотка, который препятствует перемещению выемочной машины вдоль конвейера. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устройство для перегрузки угля, включающее подакщий и принимающий транспортеры и расположенный между ними перегрузочный лоток, выполненный в виде двух частей, одна из которых верхняя, а другая нижняя установлена с возможностью- перемещения от привода, расположенного на раме 23. Недостаток устройства заключается в затрудненной перегрузке угля стесненных условиях. Цель изобретения - обеспечение перегрузки в стесненных условиях. Указанная цель достигается тем, что верхняя часть лотка однии концом шарнирно закреплена на подающем транспортере и установлена с возможностью опирания другим концом на нижнюю часть лотка, которая установлена с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси принимающего транспортера. При этом, привод вьшолнен в виде силового цилиндра, соединенного што ком с нижней частью лотка. На фиг.1 изображено устройство для перегрузки угля, рабочее поло жение в период транспортирования угля от нишевыемочной мащины на забойный конвейер; на фиг.2 - то же, нерабочее положение в период перемещения комбайна в нигае. Устройство для перегрузки угля включает подающий транспортер 1 с рамой 2 и подвижный относительно ег перегрузочный лоток, выполненный в виде двух взаимодействующих между собой частей: верхней 3 и нижней 4. Верхняя часть 3 лотка соединена с подающим транспортером шарнирно, а нижняя 4 посредством привода в виде горизонтально расположенного силового цилиндра 5 соединена с ра мой 2. Рама 2 подающего транспортера 1 прикреплена к нишевыемочной машине 6 и передвигается вместей с ней.При этом в зависмости от состояния и характера протекания технологическо го процесса в забое нижняя 4 и верх няя 3 части лотка относительно забойного конвейера 7 и исполнительно го органа 8 комбайна 9 могут занимать различные положения. Устройство для перегрузки угля работает следующим образом. В исходном для начала работы положении нижняя часть 4 лотка вьщв гается к забойному конвейеру 7 (не показано), после чего включается в работу нишевыемочная машина 6. По мере ее продвижения синхронно с ней работает силовой цилиндр 5, удержив тем самым нижнюю часть 4 лотка у за бойного конвейера 7, при этом верхняя часть 3 лотка вступает во взаим действие с нижней 4, образуя удлине ние лотка и обеспечивая тем самым 0 изменение длины транспортирования (фиг.1). После продвижения нишевыемочной машины 6 на величину равную ширине захвата исполнительного органа 8 комбайна 9, нижняя часть 4 лотка подтягивается силовым цилиндром 5 под подающий транспортер 1, а верхняя часть 3 свободно провисает, освобождая тем самым пространство для передвижения исполнительного органа 8 комбайна 9 (фиг.2). Использование устройства для перегрузки угля обеспечивает повышение уровня механизации работ на концевых участках лав и, как следствие, увеличение нагрузки на забой на 10-15% и снижение трудоемкости работ на 10%, получение экономического эффекта.в размере 15 тыс.руб. на лаву при объеме внедрения 350 лав на шахтах Минуглепрома Украины и повышение безопасности работ в забое ниши и лаве. Формула изобретения 1. Устройство дпя перегрузки угля, включающее подаюащй и принимакяций транспортеры и расположенный между ними перегрузочный лоток, выполненный в виде двух частей, одна из которых верхняя, а другая нижняя установлена с возможностью перемещения от привода, расположен-ного на раме, от. лиЧающеес я тем, что, с це;1ью обеспечения перегрузки в стесненных условиях, : верхняя .часть лотка одним концом шарнирно закреплена на подающем транспортере и установлена с возможностью опирания другим концом на нижнюю часть лотка, которая установлена с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси принимающего транспортера. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что привод выполнен в виде силового цилиндра, соединенного штоком с нижней частью лотка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 407807, кл. В 65 G 47/19, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 558830, кл. В 65 G 47/74, 1974 (прототип). .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРНОПРОХОДЧЕСКИЙ ДОБЫЧНОЙ БЛОК (МОДУЛЬ) | 2013 |
|
RU2528350C2 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
Механизированный комплекс для селективной выемки угля и породы | 1988 |
|
SU1603019A1 |
Выемочное оборудование для подземной горной разработки, в частности, калийных солей | 1989 |
|
SU1834974A3 |
ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2463450C1 |
Выемочный комплекс | 1979 |
|
SU877054A1 |
Механизированный очистнойКОМплЕКС СОВМЕщЕННОй ВыЕМКи | 1978 |
|
SU798315A1 |
СПОСОБ ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2459078C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ УГЛЯ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ И МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2763205C1 |
Устройство для установки шарнирных верхняков в очистном забое | 1985 |
|
SU1361338A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-03-27—Подача