Механизм для периодического вытяги-ВАНия СлиТКА Советский патент 1981 года по МПК B22D11/14 

. . 1 - , .

Изобретение относится к мвталлур гни, а именно к устройствам для вытягивания слитков на мапшнах непрерывного литья заготовок, и может быть использовано для машин непрерывного литья заготовок горизонтального типа.

Известны установки для непрерывной разливки металлов, предусматривающие сообщение вытягиваемому слитку прерывистых движений.10

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому механизму является установка для непрерывной разливки металлов, которая содержит, по крайней мере, один комплект тянущих валков, связанный с электродвига- . телем через мальтийский механизм, приг чем комплект валков связан со снабженной пазами вращающейся ведомой деталью мальтийского механизма, а вращакщаяг ся ведущая деталь мальтийского механизма соединена с электродвигателем Q3,

Недостаток известной установки заключается в том, что применение для создания прерывистого движения вытягиваемому слитку мальтийского механизма ограничивает ее возможности, tax как характеристику шагового цикла и амплитуду линейных шагов движения слитка можно изменять только путем замеш( составных частей мальтийского механизма, изготовлять которые очень сложно.

Цель изобретения - создание механизма для периодического вытягивания слитка, который позволит осущес;Твлять вытягивание слитка с плавно регулируе а||ми в процессе литья шагом вытягивания, количеством циклов вытягивания и соотношением времен вытягивания . . н паузы ц 1дакле независимо друг от друга а также упрощение конструкции механизма.

Поставденная цель достигается тем, что в механизме для периодического вытягивания слитка, содержащем кривошип, шарнирцо соединенный с шатуном, рычаг, шарнирно закрепленный на опоре один конец которого шарнирно соединен с .шатуном, а другой с валом фрикционной 1уф1гг, который скользит в полой шестерне редуктора и имеет с ней шлицевое соединение, шатун выполнен подпружиненным, а центр вращения кри вошипа выполнен с возможностью перемещения от среднего положения на вели чину, соответствующую двум радиусам вращения кривошипа. На чертеже показана схема предлагаемого механизма Механизм для периодического вытяги вания слитка состоит из кривошипа 1, который совершает обороты вокруг своего центра со скоростью Пп.и моментом 2. для чего может быть применен электродвигатель. С ним шарнирно связан шатун 2, который выполнен подпружиненньм. Другой конец шатуна через двуплечий рычаг 3 шарнирно соединен с валом 4 фрикционной муфты 5. Сам рычаг имеет промежуточную опору, вокруг которой может поворачиваться. Вал фрикционной муфты скользит в полой шестерне 6, с которой имеет шлицевое зубчатое зацепление, установленной в редукторе 7, который передает подавав мые на фрикционную муфту момент М и число оборотов п на тянущую клеть с конечными значениями момента М.,и чис ла оборотов Пд и соответственно шаг вытягивания слитка;, а изменяя число оборотов П2, изменяем число включений фрикционной муфты и соответственно число циклов вытягивания слитка. Устройство работает следующим образом. Центр вращения кривошипа 1 находи ся в среднем положении, когда время сцепления фрикционной муфты равно времени ее расцепления. На кривошип подается- момент Mj и число оборотов п2 и он начинает движение. Радиус кри вошипа больше зазора между дисками фрикционной муфты, поэтому в начале его движения этот выбирается, а затем после выборки зазора происхо дит деформация пружины шатуна 2, г Усил затяжки которой передается двуплечевым рычагом 3 на вал 4 фрикционной муфты и обеспечивает постоянное усил прижатия ведомого диска фрикционной муфты 5 к ведущему диску или к ее корпусу независимо от дальнейшего дв жения кривошипа. Затем на фрикционну муфту подается момент Mj и число оборотов п , которые передаются за время сцепления дисков фрикционной муфты благодаря шлицевому зубчатому соединению вала 4 и полой шестерни 6 и передаются редуктором 7 на тянущую клеть с конечными значениями момента Moj и числа оборотов п . Чтобы изменить число оборотов п и соответственно шаг вытягивания слитка, необходимо изменить число оборотов п , а чтобы изменить число включений фрикционной муфты, необходимо изменить число оборотов Пл , что легко может быть выполнено. Для того, чтобы изменить соотношение времени сцепления и -расцепления дисков фрикционной муфты и соответственно времен паузы -и вытягивания в цикле,необходимо перемещать центр вращения кривошипа; например, при перемещении центра вращения кривошипа вправо, перемещается связанный с ним шатун, заставляя повернуться против часовой стрелки вокруг промежуточной опоры рычаг 3, который перемещает влево вал 4, вследствие чего увеличивается зазор между дисками фрикционной муфты 5, увеличивается В15емя паузы в цикле с уменьшением времени вытягивания. Соответственно, перемещение центра вращения кривошипа влево вызывает уменьшение зазора между дисками, уменьшает время паузы И увеличивает время вытягивания в цикле.. Предлагаемый механизм для периодического вытягивания слитка позволяет упростить конструкцию и осуществить периодическое вытягивание слитка с регулируемыми независимо друг от друга шагом вытягивания, количеством циклов вытягивания и соотношением времен вытягивания и паузы в цикле в процессе литья, а также обеспечивает сокращение времени, переналадки механизма на 5 ч при литье в два ручья на горизонтальной МНЛ слитков с другими параметрами шага вытягивания, количеством циклов вытягивания и соотношением времен вытягивания и Пйузы в цикле, что обеспечивает вьтуск дополнительной продукции. Формула изобретения Механизм для периодического вытяивания Слитка, содержащий кривошип.

шарнирно соединенный с шатуном, рычаг, шарнирно закрепленный на опоре, один конец которого шарнирно соединен с шатуйом, а другой с валом фрикционной муфты, который скользит в полой шестерне редуктора и имеет с ней шлицевое соединение, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и осуществления периодического вытягивания слитка с плавно регулируемыми в процессе литья шагом вытягивания, количеством циклов вытягивания я и соот//777Л/7/

ношением времен вытягивания и паузы в цикле независимо друг от друга, шатун выполнен подпружиненным, а центр вращения кривошипа выполнен с возможностью перемещения от среднего положения на величину, соответствующую двум радиусам вращения кривошипа

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Великобритании № 1178981, кл, В 3 F , 1973. MfrrtHguitJ ttSfmu