Устройство для зажима и вытягиванияСлиТКА Советский патент 1981 года по МПК B22D11/00 

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для вытягивания слитков на машинах непрерывного лиТья заготовок и может быть использовано для машины непрерывного литья заготовок горизонтального типа.

Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для периодического захвата и вытягивания слитка, враш,аюш,ее и перемещаюш.ее его в осевом направлении относительно кристаллизатора при каждом числе захвата, содержащее станину и полый цилиндр, установленный на ней с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения. Для осуществления захвата слитка и его вращения вместе с цилиндром на ограниченный угол имеется рычаг управления, шарнирно прикрепленный к цилиндру, связанный с цепью или другим натяжным элементом, которая другим концом закреплена на цилиндре. На цепи имеются несколько радиально расположенных зажимных элементов, которые своими выступами входят в прорезы цилиндран зажимая при натяжении цепи и ее прижиме к цилиндру слиток.

Когда перемещением рычага нат ягивается цепь, зажимы захватывают слиток и дальнейшим перемещением рычага происходит поворот цилиндра, и от кулачкового устройства, выполненного в виде установленного на радиальном выступе цилиндра ролика, контактирующего с задающим его движение профилированным участком или фиксированной базой тянущего устройства, происходит перемещение цилиндра в осевом направлении на расстоя-ние, определенное величиной профилированного участка и пределом возможного смещения, регулируемым ограничительным упором.

После достижения рычагом упора он поворачивается в обратном направлении, высвобождая цепь от сцепления с цилиндром и одновременно высвобождая зажимы, при этом цилиндр вращается в обратном направлении, а. ролик перемещается по направляющей, возвращая цилиндр в исходное положение для очередного хода 1.

Недостатки такого устройства для периодического захвата и вытягивания слитка, вращающего и перемещающего его в осевом направлении относительно кристаллизатора, состоят в том, что вытягивание слитка Всегда сопровождается его вращением, так как перемещение цилиндра с зажимами в осевом направлении связано с движением ролика кулачкового устройства в задающем его движение профилированном участке. Периодическое вытягивание слитка с его одновременным вращением требует остановку ручья мащины непрерывного литья заготовок на время реза, в частности при резе на гидравлических ножницах на мерные длины, что нарушает цикличность периодического вытягивания слитка и может вызвать ухудшение качества слитка.

Кроме того, управление устройством происходит вручную и цикличность периодического вытягивания слитка зависит от опыта оператора.

Цель изобретения - обеспечение вытягивания слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, без переналадки устройства.

Поствленная цель достигается тем, что устройство для зажима и вытягивания слитка содержит перемещающуюся по раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликом, скользящим в профилированной направляющей, смонтированной на раме, и механизм поворота профилированной направляющей, при этом устройство снабжено рычагами, шарнирно соединенными с зажимами, причем рычаги одним концом шарнирно соединены с цилиндром, другим - с механизмом зажима слитка, а профилированная направляющая закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещения станины и соединена с механизмом ее поворота.

Применение одного гидроцилиндра зажима слитка для 2-х зажимов позволяет зажимать слиток равномерно с 2-х сторон, а закрепление его с помощью рычагов на цилиндре позволяет обеспечить зажим слитка с его вращением при вытягивании.

Применение механизма для поворота оси профилирующей направляющей позволяет быстро и удобно устанавливать ее ось или совпадающей с осью перемещения станины и тогда вытягивание слитка осуществляется без его вращения, или несовпадающей, тогда вытягивание слитка осуществляется с его вращением.

Врашение слитка в процессе вытягивания позволяет при литье на горизонтальной МНЛЗ получать слиток без смещения теплового центра кристаллизации, а в случае порезки слитка на ножницах на время реза прекратить вращение слитка без остановки вытягивания.

На чертеже показана схема устройства.. Устройство для зажима и вытягивания слитка состоит из станины 1 и установленным в ней с возможностью поворота цилиндром 2, в котором симметрично расположены зажимы 3, шарнирно соединенные с рычагами 4, которые одним концом шарнирно соединены с цилиндром, а другим - с механизмом 5 зажима слитк.а. Цилиндр имеет радиальный выступ 6 с роликом 7, скользящим в профилированной направляющей 8, с возможностью поворота своей оси от поворотного гидроцилиндра 9, установленной на раме 10. Станина снабжена опорными колесами 11 и перемещается на раме, вытягивая слиток 12.

Устройство работает следующим образом. Станина 1 находится в исходном положении, зажимы 3 в цилиндре 2 раскрыты, для чего в гидроцилиндр 5 зажима слитка рабочая жидкость подана в правую полость. Профилированная направляющая 8 находится в нейтральном положении, ось ее совпадает с осью перемещения станин, для чего в гидроцилиндр 9 рабочая жидкость подается в штоковую полость. Затем рабочая жидкость подается в левую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка и в порщневую полость гидроцилиндра 9, зажимы 3 зажимают слиток 12, а профилированная направляющая 8 занимает рабочее положение, когда ее ось не совпадает с осью перемещения станины 1. Затем станина 1 перемещается по раме 10 на опорных колесах 11 до конечного положения. Цилиндр 2 через радиальный выступ 6 с роликом 7, скользящим в профилированной направляющей 8, получает вращение и одновременно перемещается со станиной 1, заставляя слиток 12 вращаться,

0 и одновременно вытягивает его. Дойдя до конечного положения станина 1 останавливается. Рабочая жидкость подается в правую полость гидроцилиндра 5 зажима слитка, зажимы 3 разжимаются, освобождая слиток 12,, затем станина возвращается в исходное положение.

Перед резом, в частности ножницами, когда нужно прекратить вращение слитка без остановки вытягивания, рабочая жидкость подается в щтоковую полость гидроцилиндра 9, профилированная направляющая 8 занимает нейтральное положение и слиток 13 не получает вращения во время цикла вытягивания. После реза профилированная направляющая 8 опять занимает при помощи гидроцилинДра 9 рабочие поi ложение и вытягивание слитка 12 продолжается с его вращением.

Предлагаемое устройство для зажима и вытягивания слитка позволяет обеспечить периодическое вытягивание слитка на МНЛЗ как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, чем облегчается переналадка МНЛЗ с одного типоразмера слитка на другой.

55Формула изобретения

Уcтpoйctвo для зажима и вытягивания слитка, содержащее перемещающуюся по

раме станину с установленным в ней с возможностью поворота цилиндром с зажимами и радиальным выступом с роликом, скользящим в профилированной направляющей, смонтированной на раме, и механизм поворота, отличающееся тем, что, с целью обеспечения вытягивания слитка как с вращением его в осевом направлении, так и без вращения, без необходимости переналадки устройства, оно снабжено рычагами, щарнирно соединенными с зажимами, причем рычаги одним концом щарнирно соединены с цилиндром, другим - с механизмом зажима слитка, а профилированная направляющая закреплена на раме с возможностью поворота своей оси относительно оси перемещения станины и соединена с механизмом ее поворота.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Патент Великобритании № 1101719, кл. В 3 F, 1968.

10 ////////////.