(54) РАЗЪЕМНЫЙ КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В ВАКУУМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОГО ТРУБНОГО КАТОДА ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2007 |
|
RU2340426C1 |
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813437C1 |
ПРЕСС-КАМЕРА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2327545C1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
RU2043853C1 |
Способ управления процессом кристаллизации в условиях двухстороннего сжатия | 2024 |
|
RU2823407C1 |
Устройство для литья под низким давлением | 1984 |
|
SU1710185A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2173233C2 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602314C2 |
Способ управления процессом литья алюминиевых сплавов с кристаллизацией под давлением | 2022 |
|
RU2782190C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2193945C2 |
изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлени отливок в кокиль с применением вакуума. Известен разъемный кокиль для получения отливок в вакууме, содержащи заливочную чашу и формообразующую по лость 1 . Недостатком этого кокиля является трудность уплотнения его элементов и как следствие, сложность процесса литья. цель изобретения - упрощение процесса литья. Поставленная цель достигается тем что в кокиле вокруг формообразующей полости выйолнено две системы каналов, из которых внешняя соединена с зашивочной чашей, а внутренняя - с вакуумной системой, при этом заливочмая чаша снабжена стопором,а внешняя система каналов связана с внутренней системой и формообразующей .полостью вентиляционными каналами. - На чертеже изображен кокиль, разрез по вертикальной плоскости разъема. кокиль содержит полуформу 1, стер жень 2, скрепленный с основанием 3, . заливочную чашу 4 со стопором 5, внутренний вертикальный канал 6, соединенный с вакуумной системой, наруж-, ный вертикальный канал 7, соединен- ный с заливочной чашей, боковой стержень 8, выходящий в рабочую полость 9, наружный горизонтальный канал 10 и внутренний горизонтешьный канал 11. Внутренний канал 6 и наружный канал 7, соединенные соответственно с горизонтальными каналами 11 и 10 образуют внутреннюю и наружную системы каналов. Внутренняя система каналов соединена с наружной и рабочей полостью вентиляционными каналами. Кокиль работает следующим образом. Заливку расплава в заливочную чашу 4 производят при положении стопора 5, указанном на чертеже. Одновременно с началом заливки включают вакуумирование внутренней системы каналов 6 и 11. При этом происходит интенсивный подсос окружающего кокиль воздуха, но 8 то же время и отсос воздуха, через вентиляционные каналы из наружной системы каналов 7 и.10, что способствует быстрому заполнению наружной системы каналов расплавов из заливочной чаши 4. После заполнения наружной системы расплавом подсос из окружсшяцего воздуха прекращается и В рабочей полости создается вакуум. В этот г эмвнт привод стопора 5, блок рованный с вакуумной системой поднимает его и расплав заполняет рабочую полость 9, находящуюся под вакуумом. По окончании заполнения рабочей по|лости вакуумирование прекращают. Предлагаемый кокиль позволяет упростить литье в кокиль с применением вакуума, расширить номенклатуру отли вОк и повысить производительность литья. Формула изобретения Разъемный кокиль для получения отливок в вакууме, содержащий заливрчную чашу и формообразукхцую полость, отличающийся тем,.что, с целью упрощения процесса литья и повышения его производительности, вокруг формообразующей полости по плоскостям разъема выполнено две системы каналов, из которых внешняя соединена с заливочной чгиией, а внутренняя - с вакуумной системой, при этом заливочная чаша снабжена стопором, а внешняя система каналов связана с внутренней системой и формообразующей полостью вентиляционными каналами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское, свидетельство СССР № 522906, кл. В 22 D 27/16, 1975.
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-12-06—Подача