Устройство для обработки сферическихпОВЕРХНОСТЕй ТЕл ВРАщЕНия Советский патент 1981 года по МПК B24B35/00 

BOM пружин 9. Шестерни 3 входят в чацеги1ение с шестернями 10, закрепленными неподвижно на валу П, установленном на торце барабана с возможность вращения в подшипниках 12, На валу П установлена также шестерня 13, входящая в зацепление с неподвижной шестерней 14, соосной с барабаном 1.

Шлифовальный круг 15, состоящий из двух цилиндрических участков меньшего и большего диаметров, вращается и .перемещается поступательно вдоль оси, сохраняющей постоянное расстояние от центра вращения барабана 1.

Устройство для обработки работает следунмцим образом.

Обрабатываемая деталь 2 устанавливается в выемку барабана 1 вогнутым торцом меньшего диаметра к центру 4, После совмещения осей симметрии центра 4 и шестерни 3 с осью симметрии ролика 2 включается привод (не показан) вращения барабана 1, При этом вал I1, вращаясь вместе с барабаном, заставляет обкатываться шестерню 13, связанную с валом, по неподвижной шестерне 14, что вызывает вращение вала 11 относительно барабана 1 в подшипниках 12, Шестерня 10, связанная с валом 11, передает вращение шестерне 3, контактирующей с роликом 2, который вращается под действием сил трения, возникающих в зоне контакта его торца с торцом шестерни 3,

Таким образом, обрабатываемая деталь 2 входит в зону контакта со шлифовальным кругом 15, вращаясь вместе с барабаном 1 вокруг собственной оси симметрии, отстоящей от оси вращения барабана на расстоянии, равном разнести радиуса образующей ролика 2 и его половины большего диаметра. При этом осевые размеры шестерни 3, оси 5 подшипника 6 обеспечивают при силовом замыкании расположение наибольшего диаметра ролика 2 в диаметральной плоскости барабана 1. Шлифовальный круг 15 при этом вращается и перемещается поступательно по мере износа его большего диаметра. После выхода из зоны контакта обрабатываемая деталь 2 приобретает требуемую геометрию. Барабан 1 останавливается, ролик 2 освобождается от воздействия пружины 9, удаляется из выемки барабана 1, и на его место устанавливается новая деталь.

Для установки и выгрузки обрабатываемых деталей 2 можно использовать, например, горизонтальное положение вала 11, тогда в выемке барабана I, расположенной справа, будет происходить только выгрузка, слева - только загрузка (не показано) , Обработка одной детали при этом будет происходить при повороте барабана на 180,

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает .точную геометрию поверхности качения бочкообразных роликов вне зависимости от износа рабочего профиля инструмента.

Формула изобретения

Устройство для обработки сферических поверхностей тел вращения, содержащее вращающийся.барабан с диамет

рально противдположными выемками на периферии, в которых размещены обрабатываемые детали, отличающеес я тем, что, с целью повышения геометрической точности обрабатываемых пверхностей, оно снабжено размещенным на торце барабана с возможностью вращения валом с- закрепленными на нем тремя шестернями, установленными с возможностью взаимодействия с расположенной соосно барабану неподвижной шестерней и двумя шестернями, размещенными в выемках барабана, а также подпружиненными центрами, расположенными напротив размещенных в выемках шестерен,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1, Авторское свидетельство СССР № 514681, кл, В 24 В 11/00, 1973.