Пакетоукладчик штучных изделий Советский патент 1981 года по МПК B65G57/26 

(54) ПАКЕТОУКЛАДЧИК ШТУЧНЫХ

1

Изобрет ше отвосвтся к д 1евооб рабатывакяцему оборуд(авию, а конщютно, к пакетоуклаачвяам пакетоформ фуку ших машин дяя уклащсв досок ара. формировании пакетов с сохранеявем задооного определенш го paccYoamut между ми для осуществлеввя последукпцвк аае радий, например сушкв досок в наветах, и может быть вспояьэоваво в лесасй, деревообрабатываяидей щгамыпювввоств а также в других отраслях промы1шю&ноств, где эксплуа- нруется указанное оборудование.

Известен пакетоукладясик аггучных изделий, например, досок в аевозуы с со хранением определенного расст шния между досками, включающий выносные рычаги, механизм фиксации досок, вьшоа- ненный в виде цепной передачи, связа&ной с приводом перемещения тележки, в смонтировахшый на тележке .

Наиболее близким решением, из известных является пакетоукладчи19 штучных изделий преимущественно досок, соИЗДЕЛИЙ

держащий станшгу, на которой щарнирно аахрелпешл подъемные от привода на:1фавляющве балки, и установленные на них с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводные грузо- несупще рычаги, а также гребешиа дл: фиксации расстояния ме(жду досками, раеполовкеняые на {фиводных поворотных ва лах, установленных над формируемым цаг кетом 2.

to

Недостаток указанного пакетоукладчика заключается в том, что жесткая кинематическая связь привода поворота гребенок я подъема направляющих балок р1рани швает сксфость перемещения гру-

15 зовесущих рычагов по направляющим, что не 1юзвопяет повышать производифепьвость пакетоукладчика.

Цель изобретения - повьшхениа производительности и надежности работьи

20

Указанная цель достигается тем, что в устройстве приводы подъема балок и поворота валов вьшолнены в виде индивидуальных сиповых цилиндров, соединенных между

собой яосредством конечных выключателеЁ8 усгановпенных в цепи управления этими шшивдрами, причем цилнвдр поворота залов соединен с ними посредством рычага

На фиГо 1. изображен пакетоукладчик, бщя1 аид на фиг. 2 вид Л на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. I.

Пакетоукладчик состоит из грузсж сушнх рычагов 1, установленных ва каткак 2, иере ещаюшихся по направляющим балкам 3, которые соверсаают плоскопараллеш ное движение в в тккальной плоскости под действяш сюювого органа например, пипиндра 4, шарнирно установленного на станйнв 5, и контактируют со станиной. Выносные рычаги име- ют щзнвод ИХ вотаратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскостн, напримера выполненный в виде-бесконеч- ного 1ФИВОДНО1ГО цепного контура 6, сохфаженного с грузонесуишмн рычагами Щ)а. прмоош 7.

Пакетоукладчик имеет гребенки 8, за крепленные ва валах 9, расположенных над фсфмщ уемым пакетом Ю и имеющее 1ФВВОД Ех поворота, выполненный в виде СШ10ВОГО органа, например вдошядра 14., установленного ш нирно на станине и посредством рычага 12 связанного с в пом.

Пакетоукладчик имеет конечные выклЯ чатели 13 в 14, устдновлеввые до хооу движения выхюскых рычагов, например, на станине, кото1иые периодичесвв взаимодействуют с грузонесуашми рычагами тем самым осувиествляют связь приводов подъема балок и поворота валов между собой.

-л-,

Работает пакетоукладчик следующим образом.

Предварительно укладывают рад досок 15, нахфимер, на транспорту, который проходит над выносными рычагами 1 в момент, когда балки 3 опушены и нахо дятся в Щ)айнем нижнем папоясенив.

Включается привсщной цепной контур 6.

При движении вперед рычаги 1, находясь в крайнем верхнем положении, перемешаются вместе с шитом досок 15 снятым с tpaacnoprepa. При дальнейшем дввжении |}ычаги 1 взаимодействуют с выключателем 14, который подает о новременно СЕПШЛ на цялиндр 4, Щ)и @том осу1цест5пяется опусканве балок 3 вместе с рычагами I над пакетом Ю дос, и ДШ1ИНДР 11, который повсфач&|вает валы 9 с гребенками 8, при этом гребенки перемещаются вниз и, попадая в промежутки между досками, фикс1фуют юс при снятии с рычагов.

При дальнейшем ходе цепей контура 6 тяга 7 толкает рычагр назад. Рычаги находятся в крайнем нижнем положении и двигаются назад ниже уровня транспортера, на котором происходит наб

очередного ряда досок.

В конце обратного хояа рычагов последние воздействуют на Выключатель 13, срабатывает цилиндр 11, который воздей ствует на валы 9 с гребенками 8 и noffнимает гребенки, одновременно осущест вляе1ся подъем балок 3 с рычагами t под ; действием цилиндра 4. Цикл повторяется.

Предлагаемое вьшолнение 1фиводов

подъема направляющих балок и п(орота гребенок в виде индивидуальных, не связанных кинематическими связями с прс 5 водом перемещения грузонесущих рычагов, позволяет увеличить скорость пер мешешш рычагов, что ведет к увеличению производительности пакетоуклад|Шка, 1фоме того, снижается вшюс указа ных мехашЕзьюв, исключаются ударные нагружи, т. е. шэвыашетея надежность работы пакетоукладчкка.

Формулаизобретевия

Пакетоукладчик штучных , IIP&имушествеокво досок, содержащий сгташву, на которой ошрнщявю аавреплевы ocjftiiQMдые от 1фивода направляюпше баякв, и установленные на них с воамааяопуеыо возвратш 41ост7пательн(Н аеремеюваяек

привсщныеЕГрузовесущие рычаги, а также гребенки для фиксации расстояния между досками, располаженшле на 1фвводных поворотных валах, установленных над фqp fflpyeмым пакетом, о т л и ч а -

Ю щ и и с я тем, что, с целью повышения фоизводвгельности и надежности р боты, цривонш подъема балок и aoBOfioта валов выполнены в виде индЕизидуал ных силовых цилиндров, соединенных меак-

ду собой посредством конечных выкйючателей, установленных в цепи управления этими квлияцрами, 1фичем пияинпг рога валов соединен с ними посредством рычага.

585О5336

Источники внформацвв,. врепленвя и разборки пакетов штучных

прНЕятые во вннманне нрв экспертЕэегрузов НИИИНФСРМ1ГЯЖМАШ, Москва,

1. Каталог конструкпвй, внедренных1075, с. 146.

в пронзводогво устройств в средств ме-2. Авторское свидетельство СССР №

хеаиеаеашв. Ме&вны для формгрованвя,360О84, кд. В 653 57/ОО, 1071.