Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли Советский патент 1981 года по МПК C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU850696A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАСТАБИЛЬНОЙ АУСТВНИТНОЙ СТАЛИ

Похожие патенты SU850696A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления проволоки из метастабильных аустенитных сталей 1977
  • Дубов Юрий Сергеевич
  • Вираховский Юрий Григорьевич
  • Рольщиков Леонид Дмитриевич
  • Гуревич Яков Борисович
  • Голомазов Виктор Андреевич
SU737484A1
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали 2020
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2749815C1
Способ механикотермической обработки метастабильных аустенитных сталей 1980
  • Потехин Борис Алексеевич
  • Коробейников Вячеслав Павлович
  • Осинцева Алевтина Леонтьевна
  • Тихомиров Владимир Николаевич
SU1022997A1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2010
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Шарапова Валентина Анатольевна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Озерец Наталья Николаевна
  • Левина Анна Владимировна
  • Цаплина Елена Михайловна
RU2430187C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ 2000
  • Зарипова Р.Г.
  • Кайбышев О.А.
  • Салищев Г.А.
  • Фархутдинов К.Г.
RU2181776C2
Способ изготовления пружин из легированных сталей 1981
  • Ворошилин Валерий Васильевич
  • Кабинетская Наталия Георгиевна
  • Караштин Евгений Александрович
  • Крюков Борис Никифорович
SU1014936A1
Способ изготовления проволоки и плющеной ленты из нержавеющих сталей аустенитного класса 1980
  • Клековкин Аркадий Александрович
  • Оголихин Сергей Александрович
  • Клековкина Наталья Аркадьевна
  • Оголихина Ольга Михайловна
SU1032032A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕГКОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ И ДЕТАЛИ ИЗ ЛЕГКОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 2013
  • Эвертц, Томас
  • Отто, Мануэль
  • Шпрингуб, Бьянка
  • Георгеу, Захариас
RU2631219C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМОМАРГАНЦЕВЫХ СТАЛЕЙ 1992
  • Чейлях Александр Петрович[Ua]
RU2048539C1
Сталь с повышенной износостойкостью и способы ее изготовления 2014
  • Айер, Рагхаван
  • Чой, Джонг-Кио
  • Дзин, Хьюнву
  • Ли, Хак-Чеол
  • Мюллер, Рассел Роберт
  • Сух, Ин-Шик
  • Ма, Нинг
RU2675423C2

Реферат патента 1981 года Способ обработки метастабильнойАуСТЕНиТНОй СТАли

Формула изобретения SU 850 696 A1

1

Изобретение относится к области криогенного машиностроения и может быть использовано при обработке метастабильной аустенитной стали, применяемой при низких температурах.

Известны способы обработки метастабильной аустенитной стали, включающие пластическое деформирование при температурах ниже мартенситной точки деформации (Md). При этом высокая прочность достигается за счет многократного холодного пластического деформирования при температуре ниже точки Md, чередующегося с промежуточными нагревами, обеспечивающими протекание oc-ri превращения или деформированием со степенями 15-20% при температуре (-150)-(-180)°С, что также ниже Md, с последующим отпуском 1.

В процессе деформирования при температурах ниже точки Md в метастабильных аустенитных сталях образуется мартенсит деформации. Это приводит к значительному повышению прочности и снижению пластичности , особенно при низких температурах.

Наиболее близким к предлагаемому j является способ механоизотермическо- го упрочнения нержавеющих аустенитных сталей, включающий многократное пластическое деформирование при температурах ниже точки Md с малыми разовыми обжатиями (2 - 7%), обеспечивающими минимальный разогрев .металла 2.

В результате такой обработки значительное количество аустенита переходит в мартенсит, чем дости10гается высокое упрочнение: Ъ 210 - 220 кгс/мм при пластичности, оцениваемой относительным удлинением при комнатной температуре сР 4-6%.

15

Таким образом, данная обработка позволяет существенно повысить прочность стали за счет снижения пластичности. Однако материалы, применяемые при низких температурах, должны

20 иметь высокий запас пластичности для предотвращения внезапного хрупкого разрушения.

Цель изобретения - получение в аустенитной метастабильной стали

25 высокой пластичности при низких температурах в сочетании с высокой прочностью.

Цель достигается тем, что в пред- ложенном способе многократное холод30нов пластическое деформирование метастабильной аустенитной стали, с разовыми обжатиями 2-7% проводят При температурах на ЗО-ЗО-С выше точки Md с суммарным обжатием 2030%.

Предлагаемая обработка (исключает протекание мартенситного превращения при деформации и одновременно обеспечивает упрочнение стали,

Деформирование стали в интервале температур Md + 30 - 50°С повышает (ее прочность и стабильность аустениtra, а также приводит к дроблению |блочной структуры. Повьоиение пластичНости стали при низких температурах ;(до - обеспечивается за счет протекания деформационного мартенситного превращения равномерно по всему объему.

Пример. Листовая сталь 08 X 18Н10Т толщиной 4 мм закаливае-,-:ся на аустенит с в воде. Точка Md , Деформацию на 25% производят за несколько проходов на листовом прокатном стане при комнатной температуре. В результате получают следующие механические свойства .стали при -19600: % 120 крс/мм ; Ь. 160 кгс/мм ; rf 48. ..

Использование предлагаемого -способа обработки метастабильной аустенитной стали по сравнению с иэвестными способами обеспечивает получение высоких прочностных свойств прн одновременном повышении пластичности. Кроме того, возможно получение изделий сложной формы и конфигурации, имеющих высокую надежность, констру тивную прочность и нетребующих i дополнительной упрочняющей обработки, Способ экономичен за счет снижения металлоемкости изделий.

Формула изобретения

Способ обработки.метастабильной аустенитной стали, включающий миого15 кратное пластическое деформирование с разовыми обжатиями 2-7%, о т л ичающийся- тем, что, с целью повышения пластичности при сохранении прочности стали, многократное

20 пластическое деформирование проводят гУри температурах на 30-50 0 выме мартенситной точки деформации с суммарным обжатием 20-30%.

Источники информации,

25 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 492563,, кл. С 21 D 1/78, 1975.2.Авторское свидетельство СССР 223123, кл. С 21 D 1/78, 1968 (прототип).

SU 850 696 A1

Авторы

Хорошайлов Виктор Гаврилович

Демчук Иван Семенович

Крахмалев Владимир Иванович

Маннинен Анатолий Иванович

Даты

1981-07-30Публикация

1979-06-14Подача