Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1981 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к технике теплообмена во вргидающихся печах и может быть использовано в промыш-: ленности -строительных материалов. Известен теплообменник вращающей ся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности печи пружины, оси которых параллельны оси печи. При нахождении в верхнем положении пружины нагреваются горячими газами,,а в нижнем положении они вхо дят в материал и отдают ему тепло 1 , Недостатком указанного теплообменника является его невысокая эффективность, так как материал не поднимается в поток газов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике вращакадейся пе чи, содержащем закрепленные на внут ренней. поверхности печи пружины,оси которых параллельны оси печи, витки пружин выполнены корытообразного сечения. Стенка корытообразного витка со стороны горячего конца печи выполнена удлиненной по сравнению с тивоположной стенкой. Концы пружин размещены со стороны образующей печи. Кроме того, теплообменник снабжен цепями, размещенными внутри витков пружин. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрезj на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Внутри печи 1 параллельно ее оси закреплены пружины 2 с витками корытообразного сечения. Поперечный размер пружин 2 равен 0,05-0,5 внутреннего диаметра печи 1 и определяется из условия работоспособности: чем больше поперечный размер, тем он меньше охлаждается холодным материалом, тем меньше работоспособность. Длину пружин 2 вдоль оси печи 1 и размеры корытообразного профиля определзоот тепловым расчетом; чём больше сечение корыта и больше длина пружин 2, тем более эффективен нагрев материала. Шаг t витков пружин 2 определяется требуелюй скоростью перемещения: чем меньше скорость, тем больше нагревается материал. Во втором варианте исполнения стенка 3 корытообразного витка-со стороны горячего конца выполнена удлиненной по сравнению с противоположной стенкой 4. В третьем варианте разГРУзонные концы пружин 5 и загрузочные 6 выполнены со стороны образующей печи 1. В четвертом варианте внутри корытообразного витка пружины 2 повешены цепи 7. Теплообменник работает следующим образом. Материал при нижнем положении 2 входит внутрь корытообразных витков, причем, если высота витка больше слоя материала, то он входит только через загрузочный конец 6, а если меньше слоя материала, то материал засыпается сразу во все витки с боков и по мере вращения печи 1 поднимается в поток газов при одновременном пересыпании по витку, что обеспечивает эффективный теплообмен При повторном погружении пружины 2 в материал он заменяется полностью или частично (частично, если виток имеет высоту больше слоя материала) Для исключения ссыпания материал с витков в верхнем положении и пыле ния корыто витка с горячего конца имеет стенку 3 большего размера, чем с другой стороны. Расположение загрузочных 6 и разгрузочных 5 концов пружин 2 со стороны образующей печи 1 обеспечивает при высоком (выше слоя материала) витке загрузку и разгрузку материала только в нижнем положении. Цепи 7 внутри вит ков обеспечивают их очистку от нали ния материала. Использование предлагаемого теплообменника повышает эффективность теплообмена, так как материал частично поднимается в поток горячих газов, что обеспечивает экономию топлива.. Кроме того, постоянное наличие в пружинах 2 холодного материала повьшает срок службы пружин 2.. Формула изобретения 1.Теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на внутренней поверхности печи пружины, оси которых параллельны оси печи, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, витки пружин выполнены корытообразного сечения. 2.Теплообменник по п.1, о т л ичающийся тем, что стенка корытообразного витка со стороны горячего конца печи выполнена удлиненной по сравнению с противоположной стенкой. . 3. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что концы пружин размещены со стороны образующей печи. 4. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что он снабжен цепями, размещенными внутри витков пружин. Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ч 504064, кл. F 27 В 7/18, 1974.