Образец для испытания покрытий Советский патент 1981 года по МПК G01N1/28 G01N3/08 

Изобретение относится к испытани материалов, а именно к определению прочности при испытании на растяжение покрытий, наносилолх на изделия напылением, в частности газотермическим напылением. Известен образец для определения прочнодти на растяжение материала покрытия в виде цилиндрической труб ки из напыляемого материала С При изготовлении образца путем нанесения слоя покрытия на стальную трубку и последующего ее удаления, вследствие сцепления покрытия с телом трубки-подложки в покрытии обра зуются микротрещины, кскажакщне показатели прочности испытуемого мате риала. Этот недостаток многократно увеличивается при применении в каче стве покрытий материалов, диффундирующих в тело трубки, например само флюсующихся сплавов, нихромов, алюминидов никеля и др. Известен также образец для испыт ния материала покрытия при растяжении, включающий два элемента, один из которых снабжен пальцем, а второ выполнен с внутренней полостью, в которой размещен пгшец, при этом об элемента фиксируются конусным штифтом для обеспечения центровки и закрепления элементов во время нанесения и обработки покрытия Гз. Однако образец такой конструкции не обеспечивает высокой точности определения прочности покрытия в результате того, что при напылении покрытии образец нагревается до температуры 573 К, а при напылении и оплавлени.и самофлюсующихся сплавов - до 1273 К, в результате чего находящийся в полости и зазорах между пальцем и поверхностью полости воздух, расширяясь, проникает через зазоры в покрытие, увеличивая его пористость, что уменьшает показатель прочности покрытия. Цель изобретения - повышение точности определения прочности покрытия. Указанная цель достигается тем, что второй элемент выполнен с каналом, соединяющим внутрейную полость с атмосферой. На чертеже изображен предлагаемы образец, общий вид, разрез. Образец включает два элемента 1 и 2, причем элемвнт 1 снабжен пальцем 3 с конусным отверстием 4, а элемент 2 выполнен с внутренней полостью 5 и конусным отверстием 6. Отверстия 4

и 6 предназначены под конусный штифт 7 для фиксации соединенных элементов 1 и 2, Внутренняя полость 5 соединена с атмосферой при помощи канала 8.

Палец 3 вставляют во внутреннюю полость 5 элемента 2 так, чтобы отверстия 4 и 6 стали соосны, после чего в них вставляют конусный штифт 7, фиксиругадий элементы 1 и 2. Затем рабочую поверхность образца обрабатывают и наносят покрытие газотермическим напылением. В процессе нанесения покрытия образец нагревается, при этом расширяющийся воздух, находящийся в полости 5 и зазорах, через канал 8 свободно выходит в окружающую атмосферу, исключая попадание воздуха в покрытие, вызывающее дополнительную пористость. Образец охлаждают, штифт 7 удаляют и проводят испытания на растяжение.

Формула изобретения

Образец для испытания покрытий, включающий два злоиента, один из которых снабжен пальцем, а второй выполнен с внутренней полостью, в которой размещен палец, и штифт, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прочности покрытия, второй элемент выполнен с каналом, соединяющим внутреннюю полость с атмосферой.

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

1.Хасуй А. Техника напыления. М. .1975, с. 165.

2.Кречмар э. Напыление металлов, керамики и пластмасс. М., 1966,

с. 211,

3 i

1 8