(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1980 |
|
SU936027A1 |
Способ изготовления мариц запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках | 1976 |
|
SU604030A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1977 |
|
SU705519A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1984 |
|
SU1198567A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1977 |
|
SU714495A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1981 |
|
SU963096A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1983 |
|
SU1105941A1 |
Способ изготовления матриц для запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках | 1982 |
|
SU1051583A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1981 |
|
SU959160A1 |
Способ изготовления матриц запоминающихуСТРОйСТВ HA цилиНдРичЕСКиХ МАгНиТНыХплЕНКАХ | 1979 |
|
SU842959A2 |
I
Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении матриц памяти запоминающих устройств (ЗУ) на цилиндрических магнитных пленках (ЦМП).
Известен способ изготовления матриц на ЦМП, заключающейся в плетении обмоток матриц на технологических струнах и формировании провода с помощью ограничительного стержня, который вводят вместе с проводом в зев, образованный расхождением технологических струн, и извлекают его при закрытом зеве 1.
В процессе извлечения ограничительного стержня формируемый привод испытывает удар со стороны натянутых струн и деформируется в месте удара. Эти деформации вызывают локальные утоньщения провода и снижают надежность матрицы.
Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления матриц на ЦМП, состоящий в том, что на ткацком станке в качестве основы натягивают технологические струны, в которые последовательно вплетают адресные обмотки, после окончания плетения обмотки заливают компаундом, а затем извлекают технологические струны, в
процессе изготовления проводника адресной обмотки прокладывают в зев под углом к струнам, сформированный проводник перемещают к обмотке при закрытом зеве батаном 2.
Недостаток этого способа заключается в 5 том, что плетение обмоток слабое. При удалении технологической струны из канала обмотки перемещаются вслед за удаляемой струной, происходит деформация обмоток, искажение формы канала и застревание стру... ны в канале. Искажения сформированных каналов затрудняют, кроме того, установку стержней с и,МП в каналы матриц, вызывают механическое давление на ЦМП и тем самым ухудшают работоспособность цилиндрической магнитной пленки.
Цель изобретения - повыщение надеж15ности изготовления запоминающих матриц.
Это достигается тем, что в способе изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, заключающемся в натяжении технологических струн,
20 последовательном вплетении в них проводников, образующих обмотки, перемещении сформированных обмоток, заливке их компаундом, удалении технологических струн и установке в образовавц1иеся каналы стержней с цилиндрическими магнитными пленками, технологические струны покрывают полиэтилсилоксаном в моменты перемещения по ним сформированных обмоток, а также заполняют полиэтилсилоксаном каналы перед установкой стержней с цилиндрическими магнитными пленками. На фиг. 1 схематически показана операция нанесения полиэтилсилоксана на технологические струны; на фиг. 2 - операция заполнения полиэтилсилоксаном каналов матрицы. Устройство содержит раму 1 станка (не показан) с натянутыми на ней технологическими струнами 2, вплетенные в струны проводники, образующие обмотки 3, батан 4 с пазами 5, который перемещается по струнам с целью подбивки формируемого проводника к готовой обмотке 3, матрицу 6, снятую с рамы, с сформированными каналами 7, помещенную в сосуд 8 с жидкостью - смесью полиэтилсилоксана и бензина. На раму 1 станка в качестве основы натягивают технологические струны 2. Плетут обмотку . из .проводников. В процессе плетения сформированные проводники в виде обмоток 3 перемещают к уже готовым виткам обмотки 3 батаном 4 при закрытом зеве струн. Батан 4, пазы которого заполнены полиэтилсилоксаном, при скольжении по струнам покрывает струны полиэтилсилоксаном. После того как плетение закончено, обмотки заливают компаундом, а технологические струны удаляют. Матрицу 6 с подготовленными каналами 7 ставят на торец открытыми отверстиями каналов в сосуд 8 с жидкостью - смесь полиэтилсилоксана и бензина в соотношеНИИ 1:2. Жидкость поднимается по каналам, как по капиллярам, и заполняет их. Матрицу помещают в термокамеру (не показана) для ускорения удаления бензина. В каналы, заполненные полиэтилсилоксаном, устанавливают стержни с ЦМП. Нанесения слоя полиэтилсилоксана на технологические струны в процессе йодбивки проводников исключает непосредственный контакт струн с обмотками, деформацию обмоток и канала матрицы и тем самым исключает застревание струны в канале. Заполнение каналов полиэтилсилоксаном уменьшает механическое давление стеиок каналов на цилиндрическую магнитную пленку и повышает надежность и удельную плотность информации матрицы, Формула изобретения Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, заключающийся в натяжении технологических струн; последовательном вплетении в них проводников, образующих обмотки, перемещении сформированных обмоток, заливке их компаундом, удалении технологических струн и установке в образовавшиеся каналы стержней с цилиндрическими магнитными пленками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изготовления запоминаюших матриц, технологические струны покрывают полиэтилсилоксаном в моменты перемещения по ним сформированных обмоток, а также заполняют полиэтилсилоксаном каналы перед установкой стержней с цилиндрическими магнитными пленками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 566267, кл. G 11 С 11/14, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 474842, кл. G 11 С 5/02, 1975 (прототип).
vo о о o-y
/
/
1
7 8 Фи1.г
Авторы
Даты
1981-07-30—Публикация
1979-12-25—Подача