(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1985 |
|
SU1327184A2 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1983 |
|
SU1105941A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1984 |
|
SU1198567A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1983 |
|
SU1092565A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1983 |
|
SU1095235A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1985 |
|
SU1309083A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1977 |
|
SU705519A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1977 |
|
SU714495A1 |
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | 1983 |
|
SU1088069A1 |
Способ изготовления матриц для запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках | 1982 |
|
SU1051583A1 |
Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении матриц памяти запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках (ЦМП).
Известен способ изготовления запоминающих матриц на: ЦМП, основанный на плетении обмоток на станке, содержащем две ремизные рамы, которые заправляют числовым проводе и в процессе работы сдвигают поочередно вверх и вниз, образуя зев, через который пропускают стальной стержень и формуют вокруг него витки обмотки. После набора необходимого числа стержней полученную ткань режут с двух сторон и крепят к основанию матрицы, соединяя проводники пайкой. Стержни при этом заменяют ЦМП Cl Недостатком этого способа следует считать высокий процент брака, обусловленный пропусканием тонкого провода через ремизные рамы, где он подвергается многократной деформации и механическим повреждениям, а также низкой надежностью паяных соединений в числовой обмотке..- .
Найболее близким техническим решением к данному изобретению является способ изготовления запомингиощих матриц на
ЦМП, который основан на натяжении технологических струн, образовании зева мезкду ними путем их разв.едения, формовке проводника технологическими струнами, перемещении сформованного проводника к адресным обмоткам, заливке компаундом и извлечении технологических струн 2 3.
Недостатком известного способа
10 является то, что формование проводника в момент закрытия зева происходит одновременно по всей длине проводника силы взаимодействия между струнами основы и проводником при
15 этом препятствуют втягиванию свободного конца проводника, поэтому формование витков адресной обмотки происходит только за счет деформа15ии отрезка проводника, зафиксированного
20 в момент закрытия зева. Возникающие деформации приводят к обрыву проводника , его утончению и нарушению его изоляции. . ..
Кроме того, струны, на которые
25 уложен провод адресной обмотки при открытом зеве, не обладая достаточной жесткостью, а также под воздействием сил, прикладываемых .к формуемому проводу со стороны формующих его
нейтрального положения, что не обеспечивает ; элной формовки вплетаемого провода .
Цепью изобретения является повышение надежности изготовления матриц.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления запоминающих матриц на ЦМП основанному на натяжении технологических струн, образовании зева между ними rfyreM их разведения, формовке проводника технологическими струнами, перемещении сформованного проводника к адресным обмоткам, заливке компаундом и извлечении тexнoJJOгичecкиx струн, располагают плоскость разведенных технологических струн под углом к плоскости неразведенных технологических струн при неизменном угле наклона между плоскостями зева, формовку проводника осуществляют в направлении от вершины угла, образованного плоскостями зева, посредством закрытия зева при неизменном угле наклона между плоскостями зева до полного завершения формовки, пос- , ле чего совмещают плоскости зева в зоне плетения.
На фиг. 1 изображен проводник, положение в момент закрытия зева; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - последовательное формование проводника в момент закрытия зева.
В соответствии с предложенным способом изготовление запоминакяцих атриц на ЦМП осуществляется следущим образом.
На технологической основе натягивают технологические струны 1 (нечетные) и 2 (четные). Технологические струны 1 и 2 .с помощью ремизных рам (не показаны) разводятся и образуют зев 3, при этом плоскость бразованная нечетными струнами 1, составляет с плоскостью, образованой четными струнами 2, угол d:. В зев вводится провод 4 адресной обмотки. Формование провода 4 происходит при закрытии зева 3 в направлении от вершины угла cL , образованного плоскостями четных 2 и нечетных 1 трун (фиг. 3) . При этом угол ot сохра няется неизменным до окончания фор-овки. Свободный конец провода 4 ри формовке втягивается из более ирокой части зева (фиг. 3).
В предложенном способе исключаютя деформации провода адресной оботки, так как формование витков роисходит последовательно каждой
парой струн, а за счет сохранения угла с/, в процессе формовки постоянным, провод адресной обмотки имеет возможность свободно втягиваться в зону формовки..
Кроме того, последовательное закрытие зева одновременным сведением струн из обеих плоскостей в зоне формовки позволяет провести полную формовку провода адресной обмотки в результате того, что на формуемый участок провода действуют две противоположно направленные силы.
Таким образом, -расположение плос. костей четных и нечетных струн под углом друг к другу, сохранение угла до конца формовки витка посредством закрытия зева и совмещ ение плоскости зева в зоне плетения позволяют устранить деформации провода при плетении и провести полную формовку провода, что повышает надежность изготавливаемых матриц.
Формула изобретения
Способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, основанный на натяжении технологических струн, образовании зева между ними путем их разведения формовке проводника технологическими струнами, перемещении сформованного проводника к адресным обмоткам заливке компаундом и извлечении технологических струн, от л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности изготовления матриц, располагают плоскость разведенных технологических струн под углом к плоскости неразведенных технологических струн при неизменном угле наклона между плоскостями зева, формовку проводника осуществляют в направлении от вершины угла, образо ванного плоскостями зёва, посредством закрытия зева при неизменном угле наклона между плоскостями зева до полного завершения формовки, после чего совмещают плоскости зева-в зоне плетения.
Источники информации, ; принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-05—Подача