1
Изобретение относится к области вулканизации резиновых изделий, в частности к стыковке и ремонту конвейерных лент способом горячей или холодной вулканизации, и может найти применение на всех пред- 5 приятиях, оснащенных ленточными конвейерами.
Известно переносное вулканизационное устройство, выполненное из двух гибких пластин, одна из которых обладает устой- ю чивостью на сжатие, снабженных средствами для скрепления их краев и совместного изгиба 1. Средства для скрепления краев гибких пластин выполнены в виде шарнирно закрепленных на одной из пла- 55 стин двуплечих рычагов, взаимодействующих одним плечом со второй пластиной, а другим - с винтовой стяжкой.
В таком устройстве при защемлении кондов пластин и при последующем совмест- 20 ном их изгибе одна из пластин становится наружной и имеет больший радиус, а другая пластина становится внутренней с меньшим радиусом, в результате возникают нормальные силы, стремящиеся сбли- 25 зить обе пластины, вследствие чего вулканизируемый участок конвейерной ленты, размещенный между ними, плотно обжимается.
Однако при этом у внутренней пластины, 30
работающей на сжатие от сил, которые прилолсены к ее торцам, происходит местное вспучивание в противоположную сторону от вулканизируемой конвейерной ленты, а отсюда и плохое качество стыка.
Целью изобретения является достижение равномерного обжима по всей ширине стыкуемого участка широкой конвейерной ленты при изгибе нижней и свободно наложенной верхней пластины.
Данная цель достигается тем, что известное устройство 1 согласно изобретению снабжено расположенной над верхней пластиной упругой накладкой, воздействующими на нее траверсой и нажимным винтом, а винтовая стяжка выполнена в виде двух регулируемых по длине тяг, шарнирно связанных с гайкой, которая установлена на нажимном винте.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; па фиг. 2 - то же, в исходном положении для обжатия ленты; на фиг. 3 - то же, в положении обжатия ленты; на фиг. 4 - то же, вид в плане.
Устройство содерл ит нижнюю 1, верхнюю 2 гибкие пластины. Над верхней пластиной расположена упругая накладка 3.
На кронштейнах 4 нижней пластины посредством осей 5 щарнирно закреплены двуплечие рычаги 6. Рычаги 6 Ихмеют на одном
плече опорные 7 и упорные 8 площадки, взаимодействующие с верхней пластиной 2 и упругой накладкой 3, а на другом плече - отверстия для пальцев 9, взаимодействующих с концами тяг 10 винтовой стяжки. Тяги 10 выполнены регулируемыми по длине муфтами 11 И связаны другими концами с траверсой 12 посредством шарниров 13. Траверса 12 имеет установленную на нал имном винте 14 гайку (не показана). Нажимной винт 14 с траверсой 12 через опорную балку 15 воздействует па упругую накладку 3.
Устройство работает следующим образом.
Подлежащий ремонту участок транспортерной ленты 16 помещают между пластинами 1 и 2. Сверху помещают упругую накладку 3 и опорную балку 15, соединяют рычаги 6 посредством пальцев 9 с концами тяг 10 и начинают вращать муфты 11 для предварительного прогиба пластин 1 н 2.
При этом рычаги 6 сначала опорными площадками 7 воздействуют на края верхней пластины 2, прижимая ее через транспортерную ленту 16 к нил{ней пластине 1, а затем поворачиваются относительно площадки 7, изгибая обе гибкие пластины.
Далее основной силовой прогиб пластин 1 и 2 осуществляется вращением винта 14 через опорную балку 15 и упругую накладку 3 до тех пор, пока концы последней не упрутся в упорные площадки 8 рычагов 6. При этом упругая на.кладка находится в сжатом состоянии, а гибкая пластина 1 прогибается, огибая накладку 3 с большой силой и сжимая ремонтируемый участок транспортерной ленты, расположенной меладу гибкими пластинами.
При угле тягами немногим менее 180° сжимающее усилие в винте в несколько раз меньше, чем в тягах, а следовательно невелик и требуемый для его вращения крутящий момент. После облсима транспортерной ленты 16
на пластинах устанавливаются нагревательные элементы (не показаны) и осуществляется вулканизация ремонтируемого участка, носле чего вращением винта 14 и муфт 11 в обратном направлении возвращают устройство в исходное положение, далее процесс повторяется.
Предлолгеннан конструкция обеспечивает при небольшом усилии для вращения винта прогиб упругой накладки, работающей на , и прогиб нижней пластины, работающей на растяжение и огибающей упругую накладку, чем достигается необходимый равномерный обжим ремонтируемого участка транспортерной ленты
любой ширины и обеспечивается качественная стыковка.
Фор.мула изобретения
Переносное вулканизационное устройство для ремонта резиновых полотен по авт. св. № 535169, отличающееся тем, что, с целью достижения равномерного по всей ширине стыкуемого участка широкой конвейерной ленты при изгибе нижней
и свободно наложенной верхней пластины, оно снабл ;ено расположенной над верхней пластиной упругой накладкой, воздействующими на нее траверсой и нажимным винтом, а винтовая выполнена в виде
двух регулируемых по длине тяг, шарнирно связанных с гайкой, которая установлена на нажимном винте.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1- Авторское свидетельство СССР „YO 535169, кл. В 29Н 5/16, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС | 1992 |
|
RU2021128C1 |
Переносное вулканизационное устройство для ремонта резиновых полотен | 1979 |
|
SU882773A2 |
ПРЕСС | 1991 |
|
RU2011521C1 |
Передвижное устройство для местнойВулКАНизАции КОНВЕйЕРНыХ лЕНТ | 1979 |
|
SU821190A1 |
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент | 1982 |
|
SU1052415A1 |
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент | 1981 |
|
SU982937A2 |
Переносное вулканизационное устройство для ремонта резиновых полотен | 1974 |
|
SU535169A2 |
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент | 1980 |
|
SU882772A1 |
Переносное вулканизационное устройство | 1981 |
|
SU958128A1 |
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент | 1984 |
|
SU1234202A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1976-03-01—Подача