Способ по изобретению позволяет получить строительные изделия и конструкции повышенной прочности, прирост прочности составляет 30-40% без дополнительных энергетических и материальных затрат.
Электромагнитная обработка (на примере ячеистой массы) в период структурообразования, а также введение химически активной добавки, обладающей ферромагнитными свойствами приводит к более быстрому твердению массы; сокращению сроков отстойки массы до разрезки; более, полному использованию производственных площадей в цехах на заводах ячеистых бетонов; повышению прочности изделий без увеличения расхода цемента на 1 м ячеистых бетонов; сокращению расхода цемента при обеспечении требуемой техническими условиями прочности изделий.
Все выщеуказанное обеспечивает возможность без дополнительных капиталовложений значительно усоверщенствовать технологию производства бетонных изделий и конструкций, так как затраты на электромагнитный аппарат незначительны и он может быть изготовлен в любой заводской лаборатории.
Если принять в расчет уменьщение расхода цемента хотя бы на одну треть (минимальное использование цемента составляет 50 кг цемента марки «400 на I м бетона), то это составит 1 руб. 15 коп. Для
Бел город-Днестровского экспериментального завода ячеистых бетонов и изделий Министерства промыщленности -строительных материалов УССР, имеющего годовой план выпуска продукции 130 тыс. м, )номия составит 149,5 тыс. руб., а для аналогичных предприятий МПСМ УССР с годовым планом 600 тыс. м изделий - 690 тыс. руб. Затраты электроэнергии на электромагнитную обработку составят 0,28 коп. на одну форму (при максимальном времени обработки) .
Формула изобретения
Способ приготовления строительной смеси путем смешения компонентов ее с 2-10% ферромагнитной добавки с последующей обработкой магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, в качестве ферромагнитной добавки используют пиритные огарки, а обработку осуществляют в течение 1 -17 мин пульсирующим магнитным полем напряженностью 45-50 Э, создаваемым однополупериодным током промыщленной частоты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 371190, кл. С 04В 43/00, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2750951, кл. В 28В 1/10, 12.04.79 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU952803A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2028995C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАНОЦЕМЕНТА И НАНОЦЕМЕНТ | 2013 |
|
RU2544355C2 |
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU872494A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2688708C1 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2681166C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 2017 |
|
RU2667180C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2015 |
|
RU2607834C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2255920C1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-06-29—Подача