0,9
TiOs
0.6 VsOs
2,06. ППП
Шихту готовят путем смешивания исходиых компонентов в определенных соотношениях. Влажность масс составляет 4-5%. Давление прессования образцов 800 KejCM. Обжиг проводят при температуре 1400° С и выдержке )50 ч.
Составы шихт и свойства образцов представлены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU857078A1 |
| СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2443474C1 |
| Сырьевая смесь для получения цементного клинкера и способ ее приготовления | 1991 |
|
SU1822398A3 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2012 |
|
RU2535722C2 |
| Мертель для склеивания огнеупорных изделий | 1990 |
|
SU1773892A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ ИЗ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2020 |
|
RU2726808C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА | 2020 |
|
RU2754695C1 |
| Бетонная смесь | 1979 |
|
SU863542A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВОГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 2016 |
|
RU2649208C1 |
| Легкобетонная смесь | 1990 |
|
SU1766870A1 |
Как видно из таблицы, механическая прочность изделий из предлагаемой шихты выше, чем у изделий из известной шихты.
Ориентировочный экономический эффект при переводе всего объема производства динасовых изделий на технологию в соответствии с данным изобретением при введении в шихту I % хвостов магнитной сепарации составит 47820 руб./год.
Формула изобретения
Шихта для изготовления огнеупоров, содержащая кварцит, известковое молоко и временное связуюшее, отличающа яс я тем, что, с целью повышения механической прочности и упрощения технологии, она дополнительно содержит хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Кварцит86,5-97,8
Известковое молоко (в пересчете на СаО)0,5- 2,5
Временное связующее0,7- 1,0
Хвосты магнитной сепарации титано-магнетитовых руд1,0-10,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
