Способ получения гранулированногоАзОТНОгО удОбРЕНия Советский патент 1981 года по МПК C05C1/02 

1

Изобретение отнвсится к произво-дству гранулированных минеральных удобретений, в частности азотных.

Известен способ получения азотных удобрене й путем введения в плав последних, например, мочевины, сульфата аммония с последующей грануляцией полученного продукта I .

Однако известный способ получения азотных удобрений не обеспечивает получения гранул высокой механической прочности.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения гранулированной аммиачной селитры путем введения в плав последней аэросила- t 2 ..

Этот способ также не обеспечивает получения гранул удобрения необходимой прочности.

Целью изобретения является повышение механической прочности гранул азотных удобрений.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве кремнеземсодержащей упрочняющей добавки используют двуокись кремния - белую сажу с высокой концентрацией поверхностных гидроксильных групп, модифицированную гидроокисью алюминия.

Белую сажу целесообразно вводить в количестве 0,8-1,0 масс.% от веса готового продукта.

Состав белой сажи, масс.%: 510, 88,90, HjO 4,8-6,0, потери массы при прокаливании 5,0-7,0 0,2-1,0, удельная поверхность 120-160 концентрация S 1-ОН-групп 8-12 мкмоль/м. Ее получают из кремнегеля - отхода производства фторида алюминия.

Преимуществом используемой белой сажи является наличие большого количества поверхностных гидроксильных групп и модифицирующей добавки A-II OT,, способствующих образованию гранул мочевины прочностью, превышающей прочность гранул мочевины без добавки в 2,5 раза.

П р и м е р 1 . Расплавляют 15 г мочевины при 12-5-132с и при интенсивном перемешивании вводят 0,13 г белой сажи (0,8 масс.% от веса готового продукта) состава, масс.%: SiOo 88,2; 4,8; потери массы при

25 прокаливании 3,94, , 0,3} удельная поверхность 158 MVr, концентрация Si-OH-rpynn 10 мкмоль/м. Полученный плав гранулируют путем разбрызгивания его в трансформаторном масле.

30 Для испытания прочности полученных

гранул отбирают фракцию размером 2 мм. Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 850 г.

Пример 2. Тоже, что и в примере 1, только белую сажу берут в количестве 0,146 г (1,2 масс.% бт веса готового продукта). Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 900 г. Поскольку лабораторные условия получения гранулированной мочевины несколько отличаются от заводских, проводят опыт по получению гранулированной мочевины без упрочняющей добавки.

Пример 3. 15г мочевины расплавляют и гранулируют путем разбрызгивания его в трансформаторном масле. Испытывают на прочность гранулы диаметром 2 мм. Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 320 г.

Пример 4. Расплавляют 15 г мочевины при 125-132°С и при интенсивном -перемешивании вводят 0,13 г

Содержание добавки, масс.%

С добавкой белой сажи

С добавкой аэросила (прототип)

Без упрочняющей добавки. Гранулированная в лабораторных условиях

Без упрочняющей добавки, полученная в -заводских условиях

Содержание добавки, масс.%

С добавкой аэросйла (прототип)

Без упрочняющей добавки, гранулированная в лабораторных условиях

С добавкой белой сажи

С добавкой белой сажи

аэросила состава, масс.%: SiOj 98,5; удельная поверхность 175 , концентрация поверхностных гидроксильных групп-3,5 мкмоль/м. Далее то же, что и в примере 1. Усилие, при котором гранулы разрушаются, составляет 390 г.

Сравнительные данные, подтверждающие повышение прочности гранул мочевины, полученных по предлагаемому способу, приведены в табл. 1.

Сравнительные данные, подтверждающие повышение прочности гранул аммиачной селитры, полученных по предлагаемому способу, приведены в табл. 2.

5 Как видно из приведенных данных, использование белой сажи в качестве упрочняквдей кремнеземсодержащей добавки позволяет повысить механическую прочность гранул аммиачной селитры и

20 мочевины в 2 раза г сравнению с прототипом.

Таблица 1.

Усилие, при котором гранулы разрушаются, г

850 390

300

350

Таблица 2

Прочность гранул, МПа

0,5

5,35

2,75 8,9 10,7

Формула изобретения

1. Способ получения гранулированного азотного удобрения путем введения в плав последнего кремнеземсодержащих добавок, отлича ющийс я тем, что, с целью повышения прочности гранул, в качестве кремнеземсодержащей добавки используют сажу, модифицированную гидроокисью алюминия. ,

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что белую сажу вводят в количестве 0,8-1,0 масс.% от веса готового продукта.

Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе

1.Патент . США 3785736, кл. 71-36, опублик. 1974.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 572431, кл. С 01 В 33/18, 25.07.74