Способ получения гранулированного карбамида Советский патент 1983 года по МПК C05C9/02 C05C1/02 

ел

СП

00

Изобретение относится к произ водству минеральных удобрений, в частности азотных.

Известен способ получения бамида путем введения в плав последнего золя метакремниевой кислоты с последующей грануляцией полученного продукта ij .

Однако этот способ не обеспечивает достаточно высокую механическую прочность гранул (800-950 г/гран) при введении добаки 0/5-2% от массы готового продукта .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результат,у являе-.ся способ получения гранулированного карбамида путем введения в плав последнего белой сажи в количестве 0,8-1,2% от массы готового продукта 2J .

Недостаток известного способа невысокое содержание азота и низкая прочность гранул карбамида.

Поставленная цель достигается способом получения гранулированного карбамида путем введения в плав карбамида минеральной добавки, в качестве которого используют водную суспензию дигидрофосфата алюминия с концентрацией 750-780 г/л в количестве 0,05-0,28% от веса-готового продукта.

Увеличение выше 0,28 %.и уменьшение ниже 0,05% количества дигидрофосфата алкминия незначительно увеличивает прочность гранул, но при этом уменьшается количество азота в удобрении.

При содержании дигидрофосфата алюминия более 780 г/л воды суспензия интенсивно расслаивается и для поддержания ее однородности требуется большой расход энергии на перемешивание. Кроме того, суспензия становится вязкой и создаются дополнительные трудности в ее транспортировке насосом.

При содержании дигидрофосфата алюминия в суспензии менее 750 г/л воды с суспензией вносится большое количество влаги, снижающей прочность гранул.

Пример 1. 100 г карбамида нагревают в химическом термостойком стакане на масленой бане до температуры 135° С, при этом карбамид полностью расплавляется. Интенсивно перемешивая плав, вводят водную суспензию дигидрофосфата алюминия концентрацией 760 г соли на 1 л воды в количестве 0,065 мл, что соответствуето, О5.мас. % от массы готового продукта.

Полученную смесь выдерживают при 133-140°С в течение 3-8 мин для выпаривания воды из плава.

Полученный плав гранулируют путем разбрызгивания его из пипетки в трансформаторном масле. Для испытания прочности полученных гра-. нул собирают фракцию размером 2 мм Испытание проводят на прибсф е ИПГ-2 Усилие, при котором гранулы разрушались, составило 850 г/гран. Содержание азота 46,23%.

П р и м е р 2. Осуществляют по методике примера 1, только берут 0,37 мл суспензии дигидрофосфата алюминия,.что составляет 0,28% от массы готового продукта. Прочность гранул 1110. г/гран. Содержание азота 46,1%.

Примерз. Осуществляют по методике примера 1, только берут 0,2 мл суспензии дигидрофосфата алюминия, что составляет 0,15% от массы готового продукта. Прочность гранул 1000 г/гран. Содержание азота 46,1%.

П р и м е р 4. Осуществляют по методике примера 1, только берут 0,026 мл суспензии дигидрофосфата алюминия, что составляет 0,02% от массы готового продукта. Прочность гранул 700 г/гран. Содержание азота 46,24%.

П р и м е р 5. Осуществляют по методике примера 1, только берут 0,46 мл суспензии, что составляет 0,35 % от массы готового продукта. Прочность гранул 1150 г/гран. .Содержание азота 46,07%.

П р и м е р 6 (сравнительный). Расплавляют 15 г карбамида при 125132°С и при интенсивном перемешивании вводят 0,13 г белой сажи, что составляет 0,8 мас.% от веса готового продукта. Далее поступают по методике примера 1. Прочность гранул 850 г/гран. Содержание азота 45,82%

П р и м е р 7 (сравнительный). Расплавляют 15 г карбамида при 125132с и при интенсивном перемешивании вводят 0,746 г белой сажи, что составляет 1,2 мас.% от массы готового продукта. Далее поступают по методике примера I. Прочность гранул 900 г/гран. Содержание азота 45,61%.

Из приведенных примеров видно, что дигидрофосфат алюминия более эффективен в качестве упрочняющей добавки к карбамиду, чем велая сажа. Прочность гранул карбамида с добавкой дигидрофосфата алюминия повышается до .100-1,23% -по сравнению с прочностью гранул, полученных по известному способу.. При этсж карбамид с добавкой дигидрофосфата алюминия удовлетворяет.требованиям ГОСТ 2081-75 и содержание азота в случае применения последней доравки.на 0,41-0,49% выше, чем в прототипе.

3 10557314

Технико-экономические преиму-карбамида, улучшается санитарнощества применения дигидрофосфатагигиеническое состояние цехов по

алюминия в качестве упрочняющей до-производству карбамида, а такбавки к карбамиду заключается в том,же уменьшаются затраты на речто благо даря высокой механическойгрануляцию и разрушения при

прочности гранул карбамида умень-5 транспортировке гранул карбамишается образование мелочи и пылида.

СПОСОБ .ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБМ1ИДА путем введения в его плав минеральной добавки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения прочности гранул при одновременном повышении содержания азота, в качестве минеральной добавки.используют водную . суспензию дигидрофосфата аммония с концентрацией 750-780 г/л в количестве 0,05-0,28% от веса готового продукта.