ром 10 ее углового положения. Для ограничения обратного хода толкателей 4 служит передвижной упор 11.
При вращении ротора 8 ролики 7 последовательно нажимают на толкатели 4, заставляя их перемещаться в направлении насосной трубки 2. Ребрами 6 башмаков 5 толкатели 4 последовательно пережимают насосную трубку 2, создавая в ней перистальтическую волну и перемещая перекачиваемую среду к потребителю. Перемещением упора 11 ограничивают обратный ход толкателей 4 и, тем самым, регулируют объемную подачу насоса.
Насосная трубка 2 пережимается каждым толкателем 4 не по всей торцовой поверхности бащмака 5, а лищь по ребру 6. В месте контакта ребра 6 с трубкой 2 происходит накопление усталостных повреждений. Периодически по мере .накопления усталвстныз повреждений в трубке 2, корпусную деталь 3 поварачивают на некоторый угол, не равный и не кратный угловому щагу ,fо 1Йателей 4. После поворота кор. пусную детал 3 фиксируют в новом угловом положении-- фиксатором 10. При этОм происходит угловое смещение линии контакта ребер 6 толкателей 4 с трубкой 2. Последняя пережимается в новых сечениях, в которых ранее не действовали чрезмерные напряжения и не возникало накопление усталостных повреждений. В тех же сечениях, в которых произошло накопление до некоторого заданного уровня усталостных повреждений, деформация и износ практически прекращаются. Это предохраняет насосную трубку 2 от преждевременных локальных разрушений, обуславливает ее равномерный износ по всей длине и увеличивает срок службы. Таким образом, за счет выполнения на
торце толкателей 4 поперечных ребер 6 и установки корпусной детали 3 с возможностью углового перемещения и фиксации, обеспечивается распределение износа равномерно по всей длине насосной трубки 2,
устраняются преждевременные локальные разрушения и, тем самым, повышается ее долговечность.
Формула изобретения
Перистальтический насос, содержащий корпус, в котором размещена изогнутая по дуге окружности эластичная насосная трубка, контактирующая с торцовой поверхностью толкателей, установленных по окружсти в корпусной детали с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующих с роликами ротора, отличающийсй тем, что, с целью повышекия долговечности насосной трубки, на торцовой поверхности каждого толкателя, взаимодействующей с насосной трубкой, выполнено поперечное трубке ребро, а корпусная деталь с толкателем установлена в
корпусе с возможностью относительного поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости размещения трубки, и снабжена фиксатором ее углового положения. Р1сточники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 237346, кл. F 04В 3/08, 1968.
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насос перистальтического типа | 1977 |
|
SU735824A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СВАРНОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ, ПОВРЕЖДЕННОЙ УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ | 2009 |
|
RU2460621C2 |
Объемный насос | 1983 |
|
SU1089294A2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА АВАРИЙНОЙ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ | 2014 |
|
RU2583116C2 |
Перистальтический насос | 2021 |
|
RU2792804C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1980 |
|
SU931396A2 |
Перистальтический насос | 1983 |
|
SU1090913A1 |
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК | 2001 |
|
RU2197368C2 |
Роторно-поршневой двигатель Журилова В. | 1990 |
|
SU1814689A3 |
7/
77
фиг.З
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-11-13—Подача