(54) СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР
1
Изобретение относится к области гидравлических механизмов и может быть использовано для привода рабочего органа в зажимных устройствах агрегатных станков и автоматических линий. Изобретение касается также механизации ремонтных работ и может быть использовано в устройствах для съема с валов шкивов, колес, шестерен, звездочек и других деталей.
Наиболее близким решением из известных является силовой гидроцилиндр, содержащий основной цилиндр с крышкой, в которой выполнена магистраль нагнетания, поршень, размещенный в цилиндре с образованием поршневой полости, и мультипликатор в виде поршня и плунжера, установленных в дополнительном цилиндре с образованием поршневой и плунжерной полостей 1.
Недостатком этого силового гидроцилиндра является отсутствие автоматического управления работой мультипликатора.
Целью настоящего изобретения является автоматизация работы мультипликатора.
Указанная цель достигается тем, что плунжерная полость выполнена в крышке основного цилиндра и соединена с магистралью нагнетания, а поршневая полость мультипликатора связана с магистралью нагнетания двумя каналами с противоположно установленными обратнымн клапанами. Кроме того, на наружной поверхности плунжера выполнена кольцевая канавка, связанная с поршневой полостью основного цилиндра отверстием в торце плунжера.
10 На чертеже изображен силовой гидроцилиндр в разрезе.
Силовой гидроцилиндр содержит основной цилиндр 1 с крышкой 2, в которой выполнена магистраль нагнетания 3, размещенный в цилиндре 1 поршень 4 со штоком 5 и возвратной пружиной 6, поршневую полость 7 и мультипликатор, состоящий из дополнительного цилиндра 8, поршня 9, плунжера 10 и возвратной нру20 жины 11. Плунжер 10 установлен в плунжерной полости 12, выполненной в крышке 2 основного цилиндра 1. В торце 13 плунжера 10 имеется отверстие 14, выходящее в кольцевую канавку 15 на его наружной поверхности 16. Плунжерная полость 12 соединена радиальным отверстием 17 в крышке 2 с магистралью нагнетания 3. Поршневая полость 18 мультипликатора
соединена с магистралью нагнетания 3 каналом 19, в котором установлен впускной клапан 20, и каналом 21, в котором помещен выпускной клаиан 22.
Силовой гидроцилиндр работает в зажимных устройствах следующим образом.
В исходном состоянии поршни 4 и 9 отжаты пружинами 6 и 11 в крайнее верхнее положение. При включении гндроцилиндра рабочая жидкость из магистрали 3 через отверстие 17 и плунжерную полость 12 поступает в норщиевую полость 7 цилиндра 1 и перемещает поршень 4 со щтоком 5 до упора в зажимаемую деталь (на чертеже не показана). С приходом штока 5 на упор давление в поршневой нолости 7 цилиндра 1 возрастает. Под действием возросшего давления открывается впускной клапан 20, рабочая жидкость через канал 19 поступает в поршневую полость 18 мультипликатора и перемещает поршень 9 с плунжером 10 вниз. Срабатывание в этот момент выпускного клапана 22 исключено, поскольку он подпирается рабочей жидкостью также и с обратной стороны через канал 21. В начальный период движения плунжера 10, пока полностью не перекрыто отверстие 17, рабочая л идкость, вытесняемая плунжером 10, перегоняется через это отверстие и клапан 20 по каналу 19 в поршневую полость 18 мультипликатора. Когда плунжер 10 полностью перекроет отверстие 17, давление в поршневой полости 7 цилиндра 1 резко повысится (пропорционально отношению полезной плош.ади поперечного сечения поршня 9 и плунжера 10), усилие на штоке 5 соответственно возрастает и обеспечит надежное закрепление детали. При этом используется не вся длина рабочего хода плунжера 10, поэтому отверстие 17 и кольцевая канавка 15 оказываются несовмещенными.
После окончания операции переключают направление потока рабочей жидкости и пружины 6 и 11 возвращают поршни 4 и 9 в исходное положение. Рабочая жидкость из поршневой полости мультипликатора вытесняется через клапан 22 по каналу 21, а из поршневой полости 7 цилиндра 1 -
через отверстие 17 и плунжерную полость 12.
Особенность работы силового гидроцилиндра нри использовании его в устройствах для разборки прессовых соединений обусловлена тем, что увеличение усилия на штоке 5 требуется, как правило, лишь в первоначальный момент съема детали. Поэтому, если усилие основного цилиндра
окажется недостаточным, сразу включается в работу мультипликатор, а плунжер 10 перемещается на всю длину рабочего хода. Под действием возросшего усилия деталь «страгивается с места, завершение операции обеспечивается основным цилиндром. При этом рабочая жидкость в его поршневую полость поступает через радиальное отверстие 17, кольцевую канавку 15 (которые в этот момент окажутся совмещенными) и отверстие 14. В остальном этот вариант работы силового гндроцилиндра ничем не отличается от описанного выше.
Формула изобретения
1. Силовой гидроцилиндр, содержащий основной цилиндр с крышкой, в которой выполнена магистраль нагнетания, поршень, размещенный в цилиндре с образованием поршневой полости, и мультипликатор в виде норшня и плунжера, установленных в дополнительном цилиндре с образованием поршневой и плунжерной полостей, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации работы
мультипликатора, плунжерная полость выполнена в крышке основного цилиндра и соединена с магистралью нагнетания, а поршневая нолость мультипликатора связана с магистралью нагнетания двумя
каналами с противоположно установленными обратными клапанами.
2. Гидроцилиндр по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности плунжера выполнена кольцевая канавка,
связанная с поршневой полостью основного цилиндра отверстием в торце нлунжера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 681235, кл. F 15В 15/08, 1979.
П
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовой гидроцилиндр | 1983 |
|
SU1201563A1 |
Силовой гидроцилиндр | 1981 |
|
SU985480A1 |
Гидроклиновое устройство | 1989 |
|
SU1670120A1 |
Силовой гидроцилиндр | 1980 |
|
SU1002695A1 |
ГАЗОСТАТ | 2009 |
|
RU2402408C1 |
Устройство для гидромеханического формообразования изделий | 1989 |
|
SU1639863A1 |
МУЛЬТИПЛИКАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВУСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ | 2018 |
|
RU2679958C1 |
МУЛЬТИПЛИКАТОР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2016 |
|
RU2643574C1 |
Устройство для гидравлической штамповки полых деталей с отводами | 1990 |
|
SU1748900A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ МОТОВИЛА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ УБОРОЧНЫХ МАШИН | 1969 |
|
SU235471A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-12—Подача