Тепломассообменный аппарат Советский патент 1981 года по МПК B01D3/30 

Описание патента на изобретение SU854412A1

1

Изофетение относится к химической промышпенност . а именно к устройс-рвем для осушесо пения проиесссв в системе жвдкость - TBepfloe тело, например дгш разпонсения плавикового шпата серной «йспотой.

Известен барабанный массообменнь1й аппарат, содержашнй наклонный врашаюшнйся цилиндрический корпус с укрепленными внутри него кольцевыми перегородками ij .

Недостатками данного аппарата является относительно низкая производительность иа-ва недостаточно хорошо ор ганизованного массо- и теплообмена в резуаьтйтв небольшого временк пребывания частиц в аппЕфате.

Известен также тепломассообменный аппарат для осушествления процессов в системе жидкость - -геердое тело, содержащий вращающийся барабан с внуореннимн копьц ыми перегородками с отношением высоты кольцевой перегородки к диаметру барабана 0,12 - 0,14 2.

Недостатком этого аппарата является большая затрудненность выгрузки материала из аппарата, так как кольцевые перегородки задерживают 2О - 25 % реакционной массы от объема аппарата. Поэтому при проведении ретлонтов аппарата реакционную массу выгружают вруч- ную.

Цель изобретения - обеспечение возможности полной разгрузки аппарата от реакционной массы в процессе работът при прекращении подачи реагирующих веществ.

Поставленная цель достигается тем, 1 что в аппаратах, содержащих вращаю щий барабан с внутренними перегородками, перегородки выполнены в виде кольцевых секторов, устансжленных диаметрально противоположно друг другу с отношением ппсчцади кольцевого сектора к площади кольца 0,5 - 0,8, а расстояние

между кольцевыми секторами определят

л ют по формуле В-V

tgrot где 6 - расстояние между кольцевыми Секторами, м, 1} - высота кольцевого сектора, м, oi - угол естественного откоса реакционной массы, град, -k - коэффициент, определяемый экспериментально. На фиг 1 скематически изображен тепломассообменный аппарат, продольный разрез, на иг, 2 - то же, поперечный разрез. Аппарат содержит вращающийся барабан 1 и также кольцевые сектора 2. Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. Смесь плавикового шпата и серной кислоты поступает в переднюю часть аппарата, имеющего наклон I - 2 , вращающегося со скоростью 1,О об/мин и обогреваемого, снаружи топочными газа ми. Реакционная смесь, соприкасаясь с внутренней стенкой аппарата, перемешивается и нагревается. За счет устансюлен нык перегородок в видекольцевык секторов высотой например 0,3 м с соотноше нием площади . кольцевого сектора к пл щади кольца, равным 0,5 - 0,8, реакционная масса накапливается до высоты кольцевого сектора и пересыпается как через Бэрх так и между кольцевыми секторами. После прекращения подачи реагирующих веществ в аппарат,- реакционная масса движется в сторону наклона аппарата, проходит между кольцевыми секторами и выгружается из аппарата специал ным устройством. Отношение площади кольцевого сектор к площади кольца, равное 0,5- 0,8 , является оптимальным. При отношении ниже 0,5 , например 0,45, два кольцевых сектора не перекрывают сечение аппарата, и поэтому реакционная масса не задержива ется перегородкой. При отношении выше 0,8, например О,85 возрастает время, необходимое для выгрузки реакционной массы, так как сечение аппарата перекрьшается кольцевыми секторами, Ьриближающймися по всей фигуре к кольцу. Барабанный массообменный аппарат диаметром 160 мм испытан в лабораторных условиях. Результаты испытаний пре лагаемого аппарата на фторгипсе (реакционной отходящей массы разложения плавикового шпата серной кислотой) позволяют опытным путем установить необходимое расстояние между кольцевыми се 124 торами, при котором эффект кольцевой перегородки сохраняется рде определено экспериментально и равно 0,8 - 0,9 . Угол естествен -1 ного откоса фторгиспа после сернокислотного разложения плавикового шпата (cd ) колеблется в пределах 4О-43 С ., равно 0,02 м, что соответствует отношению высоты кольцевой перегородки к диаметру барабана, равнс лу 0,125. Произведя вычисления, находим, что для лабораторного тепломассообменного аппарата расстояние между кольцевыми секторами составляет О,021 - 0,019м. Уменьшение расстояния между кольцевыми секторами ниже 0,019 м приводит к увеличению времени разгрузки аппарата, а увеличение расстояния более 0,021 м не обеспечивает работу кольцевой первго-т родки иэ-за свободного прохождения реакционной массы между кольцевыми сектора-, ми. Формула изобретения Тепломассообменный аппарат для осуществления процессов в системе жидкостьтвердое тело, содержащий вращающийся барабан с внутренними перегородками, отлич ающийся тем, что, с целью обеспечения возможности полной разгрузки аппарата от реакционной массы, паретородки выполнены в. виде кольцевых секторов, установленных диаметрально противоположно друг другу с отношением площади кольцевого сектора к площади кольца 0,5 - 0,8, а расстояние между кольц ыми секторами определяют по , формуле где С - расстояние между кольцевыми секторами, м,} - высота кольцевого сектора, м, о(- угол естественного откоса реакционной массы, град,1(- коэффициент, определяемый экспериментально. Источники информации, принятые во внимание при экспептизе 1.Авторское свидетельство CCCl № 426680, кл. В 01F 9/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССГ 636005, кл, В 01РЗ/30, 1978.

Похожие патенты SU854412A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат 1980
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Фомин Владимир Кузьмич
  • Журавлев Юрий Иванович
  • Ягуд Борис Юльевич
SU865377A1
Тепломассообменный аппарат 1988
  • Пищулин Владимир Петрович
  • Афонин Олег Вениаминович
  • Трухин Юрий Васильевич
SU1611423A1
Способ получения фтористого водорода 1989
  • Пищулин Владимир Петрович
  • Афонин Олег Вениаминович
  • Гришин Сергей Николаевич
SU1731724A1
Пневматический питатель 1985
  • Антонов Анатолий Архипович
SU1328271A1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ 1994
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Прокопенко Александр Васильевич
RU2091165C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА 2005
  • Еремин Олег Генрихович
  • Ивенских Дмитрий Владимирович
RU2287480C1
Шнековый реактор-смеситель 1981
  • Патрушев Василий Иванович
  • Гусев Леонид Федорович
  • Попов Михаил Иванович
  • Назаров Сергей Алексеевич
  • Ловкис Анатолий Александрович
SU1082480A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ВИХРЕВАЯ КОЛОННА 2011
  • Войнов Николай Александрович
  • Ледник Сергей Александрович
  • Жукова Ольга Петровна
  • Воронин Сергей Михайлович
  • Войнов Александр Николаевич
RU2466767C2
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Никоноров С.Н.
  • Кремнев В.Г.
  • Винокуров К.В.
  • Седёлкин В.М.
  • Старшов Г.И.
RU2216700C1
Способ модифицирования высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом и устройство для его осуществления 1986
  • Мельников Алексей Петрович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Одарченко Борис Васильевич
  • Сысоев Павел Васильевич
  • Близнец Михаил Михайлович
SU1388435A1

Иллюстрации к изобретению SU 854 412 A1

Реферат патента 1981 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 854 412 A1

SU 854 412 A1

Авторы

Фомин Владимир Кузьмич

Лебедев Олег Вениаминович

Журавлев Юрий Иванович

Чернецов Николай Михайлович

Алашова Нина Михайловна

Даты

1981-08-15Публикация

1979-11-06Подача