Задняя бабка металлорежущего станка Советский патент 1981 года по МПК B23B23/00 

Изобретение относится к станкостроению. Известна задняя бабка металлорежущего станка, содержащая центр и механизм возвратно-поступательного, перемещения центра в корпусе Недостатком данной конструкции является ее относительно невысокая жесткость. Цель изобретения - повьяиение жес кости детали в процессе механическо обработки путем обеспечения постоян ного поджима детали центром с одновременной самофиксацией его в корпу се. Поставленная цель достигается тем, что центр выполнен составньм по меньшей мере из двух частей, на которых выполнены наклонные поверхности, взаимодействующие между собо Наклонные поверхности могут быт вьпполнены в форме усеченных .клиньев кли усеченных конусов. На фиг.1 изображена задняя бабка с самофиксирующимся центром; на фиг.2 - элемент взаимодействия частей центра бабки, выполненный в виде усеченного конуса с канавками; на фиг.Зэлемент взаимодействия частей центра, выполненный в виде цанги. Задняя бабка метгшлорежущего станка состоит из корпуса 1 с запрессованной направляющей втулкой 2. Соосно со втулкой в правой части корпуса выполнена расточка, образующая полость встроенного гидроцилиндра,закрытую крышкой 3. Во втулке возвратно-поступательно перемещается центр бабки, состоящий из двух частей:наконечника 4 и штока 5, правый конец которого является поршнем. Наконечник и шток взаимодействуют по наклонной к их общей оси поверхности. Винт 6, завернутый шпилька в торец наконечника и проходящий с зазором а полости штока, служит для связи наконечника со штоком при обратном хо3де. Для уменьшения длины задней бабки элемент взаимодействия частей центра выполнен в виде усеченных клиньев 7 и 8. Площадь контакта частей центра со втулкой 2 уменьшена нарезкой канавок. Для равномерного распределения сил трения по окружности часть центра 9 выполнена конической, а часть центра 10 выполне на в виде цанги. Задняя бабка работает следующим образом. При подаче масла в правую полость встроенного гидроцилшадра через отверстие в крышке 3, поршень переме вдается в сторону зажимаембй заготовки, толкая перед собор наконечник 4, В момент соприкосновения наконечника с зажимаемой заготовкой возрастает сопротивление перемещению, и он ост навливается. В результате проскальзывания штока по наклонной поверхности наконечника выбирается зазор между направляющим отверстием во :втулке 2, наконечником и штоком,при этом значительно возрастают сипы трения, которые препятствуют отводу центра из рабочего положения. После окончания процесса механической обработки зажимаемой заготовки масло подается и поршень, выбирая зазор между опорной поверхностью головки винта 6 и торцом отверстия в полост штока, отводит за собой наконечник. Вследствие повышения жесткости ехнологической системы СПИД повышатся точность и чистота обработки, озрастает стойкость режущего интрумента. Формула изобретения 1.Задняя бабка металлорежущего станка, содержащая центр и механизм возвратно-поступательного перемещения центра в корпусе, отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения жесткости детали в процессе механической обработки путем обеспечения постоянного поджима детали центром с одновременной самофиксацией его в корпусе, центр выполнен COCTSBHHN по меньшей мере из двух частей, на которых выполнены наклонные поверхности, взаимодействующие между собой. 2.Бабка по п.1, отличающая с я тем, что наклонные поверхности на частях центра представляют собой усеченные клинья. 3. Бабка поп.1,отличающ а я с я тем, что наклонные поверхности на частях центра представляют собой усеченныеконусы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР № 361837, кл. В 23 В 23/00, 1973.

s

1 5

Риг.5 s