Задняя бабка металлорежущего станка Советский патент 1983 года по МПК B23B23/00 

Изобретение огвосит я к станкостроению. Известно устройство апя поджима обрабатываемой детапи, содержащее корпус и подпружиненный шток, который пос.редг ством скоса, взаимодействующего с пере мещающимися в радиальном направлении пальцами, обеспечивает фиксашио обрабатываемой детали Cll« Недостатком констр;ух1ти известного устройства является от :утствие надежной фаансйщт детали. Целью изобретения является повышение надежвоств и жесткости закреппения детали путем обеспечения самофикса шш центра в корпусе. Указаншя цель достшгается тем, что в задней бабке металлорежущего стаНка, содержащей корпус с уста нов лешшм в нем центром, перемещаемым от поршня гидроанлиндра и снабженным элементом его фиксааяв в кортусе,, последний выпогь дан в виде размещенных на торде центра взаимодействующих с торцом- поршня ра диальных упругих шпестков, при этом поршень имеет возможность осевого пере мещения относительно штока на величи. ну, превышающую осевую деформацию радиальных 1юпестков, а утоп межру лепестками и йормалью к оси бабки больше угла трения. На фиг. 1 изображе11а задняя бабка, .продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Задняя бабка содержлт корпус 1, цент 2 и механизм возвратно-поступательного перемещения центра, выполненный в виде встроенного гидроцилиндра. Правый торец центра 2, являющийся штоком гидроци / линдра, соединен с поринш 3 с пдадощыэ запорного кольца 4 таи;, что поршенЬ имеет возможность осевого перемещения относительно штока, причем торец а поршня контактирует с упругими радиальными лепестками в, выполненными на торце штока. Лепестки снабжены дугообразными выступами «, обеспечивающими возможность самоустановки на поршневой поверхности Л гидроиилнидра при зажиме детали. Возможно размещение слева от лепестков поршня. Задняя бабка метал торежущего станка работает следующим образом. При подаче рабочего тела (масла) в бесштоковую полость гидроцилиндра центр, 2 перемещается на торец поршня, при этом обеспечивается усилие Рдавлеввя. В момент упора в деталь центр останавливается, а в результате действия возрастающего давления рабочего тела в бесштсжовой полости поршень перемещается относительно штока и, преодолевая силы упругости радиальных тепестков, их. При этом выбирается зазор между дугообразными выступами лепестков и поршневой поверхностью гидрош линдра. Дугообразные выступы самоустанавливаются на п чяиневой поверхности и оказывают на нее давление, что является причиной появления усилия сопротивления Рсопротивг перемещению центра, величина которого пропорциональна жесткости лепестков и давлению рабочего тела в бесштоковой полости гнароцилин- дра. Усилие поджима детали равно поджима сопротивления давления Усилие, препятствующее отводу центра из рабочего положения, равно РпреПятств.отводУ Рдав ления сопротив Тогда разность усилия, препятствую ющего отводу центра из рабочего положения, и усилия, обеспечивающего постоянный поджим детали центром, составит 2Рсопротивления. Следовательно, предложенная конструкция обесатечивает превышение усилия, препятствующего отводу центра из рабочего положения, над усилием, осуществляющим постоянный поожгал детали на величину, равную удвоенному усилию сопротивления. Величиву усилия сопротивления можно регулировать путем изменения жесткости радиальных лепестков и давления рабочего тела в бесштоковой полости гидроиилиндра. Надежная самофиксация центра бабки в корпусе повысит жесткость закрепления детали в процессе Механической- обработки, что позволит увеличить режимы резаШ1Я и качество обработки.

ЗАДНЯЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУШВГО СТАНКА, оодержащаа корпус с усгановпениым в ввм йбвтром, перемешвемьы от пифопвпвйдра со штоком в свабжевшлм впемввтом «го фтссашш в корпусе, о т п«ча юшаа с я тем, что, с Ивпыо пояышейия ЯЕООТ кости и тдежшотв аакреппавия пвтапк, апвмвйт фиксаиш выполнен ввиде ра мешвноых на торне центра взаимоаейст вующнк с торком поршня рааиапьных упругих лепестков, при етом поршень имеет вовмо) осево1ч перемещения относнтельно на величину, превышающую осевую деформацию радиальных в г пестков, а угол папестками н Во(н , , малью к оси бабки больше угаа трения.

0ifs.2