(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ Лотковый питатель относится к машиностроению и может найти применение при механизации и автоматизации транспортных операций на машиностроительных предприятиях. Известен лотковый питатель для гру зов, имеющих цилиндрическую или кольцевую форму, включающий наклонный лоток, грузоноситель, выполненный в виде, например, дисков или роликов, .и рычажный отсекатель Недостатком лоткового питателя яв ляется то, что при увеличении угла наклона рабочей плоскости движение грузов становится нестабильным, а пр малых углах HaitnoHa рабочей плоскости возможно заклинивание грузов между ..собой вследствие их вращения при наяоштении без зазора между ними, если грузы имеют высокий коэффициент сцеп ления друг с другом (например, автомобильные Д1ИНЫ), что снижает эффективность транспортирования грузов и t не обеспечивает необходимяе темпы подачи изделий. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является пита- . тель для изделий кольцевой формы, включающий опорную поверхность с пазом, в котором размещен тяговый орган конвейера, огибающий ведущую и ведомые звездочки Однако данный питатель ненадежен при перемещении изделий, имеющих высокий коэффициент сцепления друг с другом. Цель изобретения - повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что конвейер снабжен плавакщими ползунами, установленными на ведомой звездочке, и планками для тягового органа, размещенными в зонах ведущей и ведомой звездочек, при этом тяговьй органустановлен над опорной поверхностью с возможностью вертикального перемещения в пазу. 3 На фиг. 1 показан хштатепь для изделий кольцевой формы, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг сечение А-А на фиг.; на фиг. 4 - се чение Б-Б на фиг. ; на фиг. 5 - узе I на фиг. 1. Питатель для изделий кольцевой фо мы включает лоток 1, в пазу 2 которо го установлена цепь 3, приводимая в движение непрерывно от привода 4. В зоне выдачи и приема изделий установлены планки 5 и 6, которые являют ся опорой дпя цепи 3. Ведущая звездочка 7 закреплена На лотке 1 в.зоне выдачи изделий, а ведомая звездочка 8 смонтирована на подвижньк ползунах 9, установленных на направляющих 10. Ползуры 9 через скалки 11 связаны с пружинами 12, создающими определенное положение ползунов 9 на направляющих 10, В зоне приема изделий установлена приемная воронка 13, а для осечки изделий в случае ях накопления на лотке 1 перед зоной выдачи . размещены отсекатели 14 и 15. Питатель для изделий кольцевой формы работает следующим образом. Изделие, например автомобильная шина,, поступает в приемную воронку 13 и попадает на несущую ветвь цепи которая в зоне приема изделия переме щается по планкам 6. Вследствие наклона лотка 1 шина начинает катиться под уклон, приобретая дополнительное перемещение от движущейся цепи. Между зоной приема и выдачи изделий цеп 3 перемещается в пазу 2 лотка 1, а так как величина натяжения цепи 3 больше веса одного изделия, что последнее перекатывается по несущей . ветви цепи 3, не касаясь рабочей плоскости лотка 1, поскольку рабочая плоскость лотка 1 расположена ниже уровня несущей ветви цепи 3. В зоне выдачи изделия цепь 3 снова перемещается по планкам 5, чем обеспечивается гарантированная вьщача из делия. При задержке выдачи изделий отсекатель 14 перекрывает путь изделию до поступления последнего в зону выдачи. Создается возможность накопления изделий в лотке 1. В зтом случае общий вес изделий становится больше величины натяжения цепи 3, вследствие чего несущая ветвь цепи 3 смещается вертикально вниз в пазу лотка 1, а изделия остаются на рабочей плоскости лотка 1. Цепь 3 при 34 этом проскальзывает под изделия1«1. Смещение цепи 3 обеспечивается смещением подпружиненда ползунов 9 в сторону головной звездочки 7. Пружины 12, расположенные на скалках 11, снимаются, а так как ведомая звездочка 8выполнена свободно вращающейся на оси, то происходит одновременно перераспределение провисания холостой ветви цепи 3. Прогиб несущей ветви цепи 3 уменьшает силу контакта верхней ветви цепи 3 с изделиями,.поэтому последние при накоплении их в лотке 1 не ; вращаются при перемещении - . цепи 3, в результате чего исключается выдавливание изделий из лотка . Выдача изделий после их накопления обеспечивается непрерывным движением цепи 3 и попеременной работой отсека- . телей 14 и 15. При этом первое изделие, не успев приобрести вращательного движения, смещает цепь 3 в зону выдачи, чем исключается заклинивание изделий между собой и т.д. Такой режим выдачи изделий после их накопления, в лотке 1 сохраняется до полного разбора изделий из лотка 1. При этом поступление новых изделий на лотковый питатель временно прекращается. При снятии с цепи 3 нагрузки от изделий пружины 12 возвращают ползуны 9и цепь 3 в исходное положение. Цикл работы лоткового питателя повторяется. Применение лоткового питателя, особенно при механизации и автоматизации транспортных операций, в сочетании с другими средствами механизации повышает надежность и дает значительный Э1 ономический -эффект, снизив трудозатраты на подъемно-транспортных операциях. Формула изобретения Питатель для изделий кольцевой формы, включающий опорную поверхность с пазом,- в котором размещен тяговый орган конвейера, огибакщий ведущую и ведомые звездочки, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, конвейер снабжен плавающими ползунами, установленными на ведомой звездочке, и планками для тягового органа, размещенными в зонах ведущей и ведомой звездочек, при этом тяговый орган уста5854823
новлен над опорной поверхностью с возможностью вертикального перемещения в пазу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Ивановский К.Е. и др. Перегру зочные устройства конвейеров штучных грузов. М,, йашиностровние, 1966, о 135, рис, 76,
2,Патент США 2554935, кл.198-168 опублик, 1951 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для изделий кольцевой формы | 1984 |
|
SU1191375A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ ТЮКОВ ГРУЗА | 1991 |
|
RU2084389C1 |
Накопитель-питатель корнеклубнеплодов | 2021 |
|
RU2767618C1 |
Накопительный конвейер | 1986 |
|
SU1346520A1 |
Устройство для передачи пачки длинномерных изделий от транспортного средства к питателю | 1989 |
|
SU1684198A1 |
Устройство для транспортирования изделий | 1979 |
|
SU882887A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1980 |
|
SU971736A1 |
Накопительный конвейер | 1981 |
|
SU1002202A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРА ПАКЕТА УЛОЖЕННЫХ С ПРОКЛАДКАМИ ДОСОК | 1991 |
|
RU2031065C1 |
Устройство для упаковки изделий в пленкуи фОльгу | 1979 |
|
SU848393A1 |
иг.2
А-А
Фиг.З
(РигЛ
Авторы
Даты
1981-08-15—Публикация
1978-04-04—Подача