Изобретение относится к области кон- вейёростроения и может быть использовано при автоматической разгрузке и загрузке технологического оборудования, накопления и хранения деталей типа тел вращения.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть устройства; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Накопительный конвейер включает каркас 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 лотковые устройства, два ряда верхних звездочек 4 и 5, два ряда нижних звездочек 6 и 7, многопетлевой тяговый орган в виде двух ветвей цепей 8 и 9, охватывающих соответственно ряды звездочек 4 и 6, 5 и 7, приводной 10 и натяжной 11 механизмы. На приводном механизме 10 закреплены полочные держатели 12 груза, каждая пара верхних звездочек 4 и 5 установлена на соответствующих опорах 13 и 14, которые укреплены на верхней плите 15, а каждая пара нижних звездочек 6 и 7 установлена на соответствующих опорах 16 и 17. Приводной механизм 10 включает электродвигатель 18, редуктор 19, приводные цепи 20, приводную звездочку 21, установленную на одном валу с парой звездочек 22 и 23 последней петли ветвей цепей 8 и 9. Под верхними звездочка ми 4 и 5 установлены механизмы 24 передачи деталей, выполненные в виде планок 25 со скосами. Над нижними звездочками 6 и 7 установлены распорные пластины 26 между параллельными участками цепей 8 и 9. На каркасе 1 закреплены С -образные ограничители 27 осевого перемещения деталей, которые разделены на две долевые части осевыми разделительными планками 28 вдоль внутренних сторон. Осевые планки 28 перпендикулярны осевым ограничителям 27 и в верхней части имеют скосы 29.
Накопительный конвейер работает следующим образом.
Детали 30 подаются в загрузочный поток 2, при работе приводного механизма 10 движение передается ветвя.м 8 и 9 тягового
органа. Детали 30, скатываясь по лотку 2, ложатся на полки деражетелей 12 груза. Происходит постепенное заполнение накопительного конвейера. От выпадания деталей
с держателей груза 12 предохраняют U-образные ограничители 27 с разделительными планками 28, причем при огибании нижних звездочек детали 30 перекатываются по разделительной планке 28.
При подходе деталей 30 к верхним
звездочкам 4 и 5 они упираются в поверхность скосов 25 механизма 24 и, скользя по нему, попадают на скос 29 разделительной планки 28, направление которого противоположно направлению скоса 25, и,
скатываясь со скоса 29, попадают на полки держателей 12 груза следующей петли накопительного конвейера. Таким образом происходит заполнение всех петель накопительного конвейера, после которого через лоток 3 начинает происходит разгрузка.
20
Формула изобретения
5
5
Накопительный конвейер для тел вращения, включающий каркас, загрузочное и разгрузочное лотковое устройство, приводной и натяжной .механизмы, нижние и верхние звездочки, двухветвевой тяговый орган с держателями груза, образующий множество петель при огибании звездочек, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности
работы, он снабжен механизмами передачи деталей с одной петли на другую, расположенными под верхними звездочками, распорными пластинами, установленными над нижними звездочками на прямолинейных участках параллельных цепей, б -образ- ными ограничителями осевого перемещения, закрепленными на каркасе, и разделительными планками, установленными вдоль (У-образных ограничителей и перпендикулярными последним.
2. Конвейер по п. I, отличающийся тем,
0 что разделительные планки имеют в верхней части скос, а механизм передачи выполнен в виде планки со скосом, направленным в противоположную сторону скосу верхней части разделительных планок.
-23
-5
Щ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный склад | 1972 |
|
SU595219A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ЗАРЯЖАНИЯ ПУШКИ | 2001 |
|
RU2195617C1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1244046A1 |
Конвейер-накопитель | 1979 |
|
SU825398A1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
Вертикальный цепной конвейер | 1976 |
|
SU606768A1 |
Одноцепной скребковый конвейер | 1979 |
|
SU839894A1 |
Вертикальный цепной конвейер | 1990 |
|
SU1776247A3 |
Соединительная тяга конвейера | 1977 |
|
SU707860A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Изобретение относится к канвейеро- , строению и м. б. использовано при автоматической разгрузке и загрузке технологического оборудования для накопления и хранения деталей типа тел вращения. Цель изобретения - повышение надежности работы. Конвейер включает каркас (К) 1, загрузочный 2 и разгрузочный 3 лотковые устройства, два ряда верхних звездочек 4, 5, два ряда нижних звездочек 6, 7, многопетлевой тяговый орган в виде двух ветвей цепей (Ц) 8, 9, охватывающих соответственно 30 ряды звездочек 4, 6 и 5, 7, натяжной механизм 11 и приводной механизм 10 с закрепленными полочными держателями груза 12. Под звездочками 5, 4 установлены механизмы передачи деталей с одной петли на другую в виде планок (П) со скосами. При этом скосы П направлены в противоположную сторону скосам верхней части разделительных П. Последние установлены вдоль внутренних сторон закрепленных на К 1 ЧУ-образных ограничителей осевого перемещения и перпендикулярны им. На прямолинейных участках параллельных Ц 8, 9 установлены распорные пластины 26. При работе механизма 10 движение передается Ц 8, 9 тягового органа. Детали скатываются по лотку 2 и ложатся на полки держателей груза 12. При огибании звездочек 6, 7 детали перекатываются по разделительной П. При подходе деталей к звездочкам 4, 5 они упираются в поверхность скосов механизма передачи деталей, скатываются по скосам разделительной П, попадая на полки держателей груза 12 следующей петли К 1. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. J8/9 К1/ 10 20 21 (Л 00 4:;: О5 сд to
16 B-17 7
Фиг. 2
71
25 30
Составитель А. Максаков
Редактор Л. ГратиллоТехред И. ВересКорректор А. Ильин
Заказ 4649/18Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретении и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для автоматического управления режимом энергосистемы | 1975 |
|
SU550718A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-05-15—Подача