Питатель относится к машиностроению и может найти применение при мезанизации и автоматизации транспортных операций на машиностроительных предприятиях. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы питателя.
На фиг. 1 изображен питатель для изделий кольцевой формы, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг.. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1.
Питатель для изделий кольцевой формы включает лоток 1 с опорной поверхностью и пазом 2, в котором установлена цепь 3, приводимая в движение от привода 4. В зоне выдачи и приема изделий установлены планки 5 и 6, которые являются опорой для цепи 3. Ведуш,ая звездочка 7 закреплена на лотке 1 в зоне выдачи изделий, а ведомая звездочка 8 смонтирована на подвижных ползунах 9, установленных на направляющих 10. Ползуны 9 через скалки 11 связаны с пружинами 12, создающими определенное положение ползунов 9 на направляющих 10.. В зоне приема изделий установлена приемная воронка 13, а для отсечки изделий в случае их накопления на лотке 1 перед зоной выдачи размещены отсекатели 14 и 15. В пазу 2 лотка 1 для поддержания цепи 3, дополнительно установлены направляющие 16 и 17, расположенные между изделиями при накоплении их в лотке 1 и на расстоянии друг от друга и планками 5 и 6.
Питатель для изделий формы работает следующим образом.
Изделие, например автомобильная щина, поступает в приемную воронку 13 и попадает на несущую ветвь цепи 3, которая в зонах приема и выдачи изделий перемещается по планкам 5 и 6, а в пазу 2 лотка 1 по направляющим 16 и 17. Провисание цепи 3 5 между планками 5 и 6 и направляющими 16 и 17 незначительное, поэтому для натяжения цепи 3 и обеспечения надежного контакта несущей ветви цепи 3 с изделием, достаточно небольшое усилие пружины 12. Вследствие наклона лотка 1 шина начинает катиться под уклон, приобретая дополнительное перемещение от движущейся цепи 3. При накоплении изделий в лотке 1, несущая ветвь цепи 3 в пазу 2 лотка l между планками 5 и 6 и направляющими
5 16 и 17, смещается вниз, а изделия остаются на рабочей плоскости лотка 1. Так как усилие пружины 12 небольшое, то цепь 3 свободно проскальзывает под изделиями, в результате чего исключается вращение изделий, а значит и выдавливание их из
лотка 1. Смещение цепи 3 обеспечивается смещением подпружиненных ползунов 9 в сторону звездочки 7. Так как цепь 3 в пазу 2 лотка 1 перемещается по направляющим 16 и 17, то происходит уравновещива5 ние провисания несущей ветви цепи 3 по разные стороны направляющих 16 и 17. значительно уменьшающееся усилие пружины 12.
Выдача изделий после их накопления обеспечивается непрерывным движением 0 цепи 3 и попеременной работой отсекателей 14 и 15.
При снятии с цепи 3 нагрузки от изделий пружины 12 возвращают ползуны 9 и цепь 3 в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для изделий кольцевой формы | 1978 |
|
SU854823A1 |
Устройство для межоперационного накопления цилиндрических изделий к автоматическим линиям для их изготовления | 1987 |
|
SU1481082A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1980 |
|
SU971736A1 |
Загрузочный ротор | 1988 |
|
SU1553314A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для сборки запрессовкой стержневых деталей с пластинами | 1986 |
|
SU1380893A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА СБОРКИ | 1992 |
|
RU2014195C1 |
Комплектующий участок | 1989 |
|
SU1722781A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1975 |
|
SU557929A1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫПО авт. св. №854823 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работь питателя, он снабжен направляющими для тягового органа, установленными в пазу опорной поверхности на расстоянии друг от друга и планок. (Л о со ел
Фиг-Ъ
Питатель для изделий кольцевой формы | 1978 |
|
SU854823A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-04-02—Подача