Способ получения кальцийалюминатного материала Советский патент 1981 года по МПК C04B7/32 

Изобретение относится к технологии цементов, в частности к производству капьцийалюминатных материалов с повьшенным содержанием трех- кальциевого алюмината - ЗСаО, Al-O, и может быть использовано в промышле ности строительных материалов. Способ может быть использован на цемен ных заводах или цехах глиноземных ко бинатов. Известен способ получения капьЩ1йалюм11натнь1х материалов, включаю.ций спекание сырьевой смеси, состоя,щей из карбоната кальция и глинозема, при 1400 1500с l. Е бцесс спекания характеризуется чрезвычайно медленной скорость, а lipH однократном обжиге пря (свьвве 8 ч) выход продукта реакции не превышает 40-50%, в результате требуется обычно 2-4-кратный обжиг с промежуточным измельчением продукта обжига. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения кальцийалюминатного материала путем смешивания извести, щелочного раствора алюмината н.атрия, выдерживания его в течение 1-5 ч при 25-90 С, фильтрации и промывки осадка от щелочей, обжига. По зтому способу получаются кальцийалюминатные материалы, представленные главным образом ЗСаОА120э вНдО f2. Недостатком данного способа является отсутствие вяжущих свойств у кальцийалюминатного материала. Цель изобретения - разработка способа получения высокоосновных алюминатов кальция, обладающих вяжущими свойствами. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения кальцийалюминатного материала путем смешивания извести со щелочным раствором алюмината натрия (полупродуктом переработки глиноземсодержащего сырья), выдерживания при 25-90 С в течение 1-5 ч, фильтрации и отмьшки осадка от щелочей и обжига обжиг ведут при 1000-1 в течение 1-3 ч.

Продукт обжига измельчают до стандартной тонкости помола (5-15% остатка на сите 008).

Пример. Известь с ;активностью 95% смешивают с. 1 л рас-твора, содержащего 100 г/л, и 100 г/л

А 1, из

расчета 169 г извести на

1 л раствора. Полученную суспензию выдерживают в течение 3 ч. при 6(fc, после чего осадок отфильтровывают

и многократно промьшают на фильтре от растворимых щелочей. Полученный

осадок формуют и обжигают при в течение 1 ч. По данным петрографического анализа фазовый состав полученного продукта представлен трехкальциевым алюминатом в количестве 93-95%, двухкальциевым силикатом 1-3% и свободной окисью кальция 1,52,5%.

Физико-механические характеристик кальцийалюминатных материалов, полученных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.