Способ определения места законченности спекания агломерата на аглоленте Советский патент 1985 года по МПК C22B1/20 

Описание патента на изобретение SU1142520A1

Изобретение относится к подгото ке руд к металлургическому переделу и может быть использовано при агломерации. Известен способ определения мес та законченности спекания на агло, ленте путем контроля координаты места прекращения усадки слоя агло мерата в процессе спекания 01 Недостатком известного способа является неудовлетворительная точность .определения места законченности спекания ввиду соизмеримости контролируемой усадки с неровностя ми внешнего слоя агломерата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ определения места законченности спекания на аглоленте путем кон .роля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту. По известному способу по потеря на вихревые токи в спекаемой шихте определяют координаты спекаемого слоя в двух точках средней части аглоленты и рассчитывают положение места законченности спекания JY. Однако потери на вихревые токи зависят от физико-химических свойс и температуры агломерата, что не позволяет рассчитать положение мес та законченности с необходимой точностью. Цель изобретения - повышение точ ности. Цель достигается тем, что согласно способу определения места законченности спекания агломерата на аглоленте путем контроля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту подводят к спекаемой шихте через волновод высокочастотный электрический сигнал, перемеп(ают вдоль волновода индикатор и по положению узла стоячей волны в волноводе определяют положение узла волнь на аглоленте в месте соприкосновения с ней спекаемого слоя. Длина стоячей волны выбирается равной удвоенной ширине аглоленты. Зона жидкой фазы и металлические паллеты образуют неоднородную электрическую цепь с распределенными параметрами, замкнутую накоротко в месте касания зоны жидкой фазы с металлическими паллетами. Цри подаче на эту цепь переменного высокочастотного электрического сигнала в этой цепи возникает стоячая электромагнитная волна. При известности длины волны перемещают индикатор вдоль волновода, фиксируют положение узлов стоячей волны и, определяя число длин полуволн, укладывающихсямежду местом нахождения узла на волноводе и местом замыкания цепи на корпус с учетом высоты слоя в месте подвода волновода к спекаемой шихте, определяют расстояние от места нахождения узла до места окончания процесса спекания. Цепь для прохождения электрического тока по паллетам и зоне жидкой фазы образуется также и в поперечном сечении агломашины. В этой цепи возникают стоячие электромагнитные волны, которые создают помехи для определения положения основной стоячей волны. С целью устранения этого влияния частота переменного высокочастотного сигнала выбирается такой, чтобы длина электромагнитной волны бьша равна удвоенной ширине паллеты . При этом паллета вместе с бортом и зоной жидкой фазы образует четвертьволновую неоднородную электрическую цепь с распределенными параметрами, имеющую бесконечно большое входное сопротивление и представляющую собой токопроводяпще изоляторы. На чертеже приведено устройство, реализующее предлагаемый способ. Устройство содержит паллеты 1 агломашины, аглошихту 2, спеченный агломерат 3, спекаемую шихту 4, генератор 5 высокой частоты, волновод 6 и индикатор 7. Определение места законченности процесса сцекания осуществляется, следующим образом. От генератора 5 высокой частоты ерез волновод 6 к спекаемой шихте и металлическим паллетам 1 подвоят переменный высокочастотный электический сигнал и, перемещая индикаор 7 вдоль волновода, контролируют оложение узлов стоячей волны. рибавляя число длин полуволн, укадывающихся между местом измереия положения узла стоячей волны

311425204

и.местом окончания процесса спек -ние узла стоячей волны в месте изния, определяют положение места окон-мерения. Эти преимущества позволяют

чания процесса спекания агломерата.исключить погрешности, присущие

Повышение точности определениядругим способам контроля, и позвоместа законченности спекания осу- jляют увеличить скорость агломашины ществляется непосредственно .в мес-и дополнительно использовать плоте окончания процесса спекания, такщадь аглоленты, что обеспечивает как именно в этом месте зона жидкойувеличение производительности аглофазы касается металлических паллет,машины и повышение качества аглоа именно оно и определяет положе- JQмерата.

Похожие патенты SU1142520A1

название год авторы номер документа
Способ производства агломерата на агломерационной машине 1987
  • Покотилов Александр Григорьевич
  • Пефтиев Игорь Михайлович
  • Кушнарев Борис Васильевич
  • Райхель Владимир Викторович
  • Свинаренко Николай Михайлович
  • Белоног Валерий Алексеевич
  • Кузнецов Сергей Иванович
  • Смык Игорь Семенович
  • Доронин Степан Степанович
  • Мухина Светлана Николаевна
SU1447901A1
Система регулирования процесса спекания 1976
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Гохберг Борис Викторович
  • Оганезов Степан Иванович
  • Локтин Анатолий Семенович
  • Кушнарев Владимир Николаевич
SU662605A1
Способ спекания железорудных материалов 1986
  • Попов Геннадий Николаевич
  • Иванов Анатолий Иосифович
  • Зевин Семен Лазаревич
  • Романенко Виктор Павлович
  • Лобастов Владимир Федорович
  • Алексеев Виктор Иванович
SU1397518A1
Способ управления процессом спекания шихты на агломерационной машине 1981
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
SU1002381A1
Способ получения агломерата из шихты 1987
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Якушев Владимир Сергеевич
  • Улахович Владимир Алексеевич
  • Романовский Валентин Федорович
  • Нетронин Валерий Иванович
  • Гладков Николай Андреевич
  • Икконен Арнольд Константинович
  • Латашев Александр Николаевич
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Крипак Станислав Николаевич
SU1444375A1
Способ регулирования процесса спекания 1974
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Гаприндашвили Мурад Терентьевич
  • Сихарулидзе Тамази Афрасионович
  • Гохберг Борис Викторович
SU901311A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ ШИХТЫ НА АГЛОМАШИНЕ 1992
  • Зевин Семен Лазаревич[Ru]
  • Греков Василий Васильевич[Ru]
  • Ищенко Альберт Дмитриевич[Ua]
  • Ищенко Светлана Альбертовна[Ru]
RU2037540C1
Устройство для укладки шихты на агломашину 1980
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Агафонникова Людмила Сергеевна
SU870891A1
Способ агломерации железных руд и концентратов 1984
  • Фиалков Борис Соломонович
  • Беседин Виктор Иванович
  • Захаров Александр Гаврилович
  • Булгаков Александр Иванович
  • Гамалей Эдвин Иосифович
  • Кабанов Юрий Анастасьевич
SU1339152A1
Способ определения места законченности спекания 1974
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Гаприндашвили Мурат Терентьевич
  • Лысков Евгений Павлович
  • Стрижкова Маргарита Павловна
  • Сихарулидзе Тамази Афрасионович
  • Адамия Виктор Парфенович
SU894008A1

Реферат патента 1985 года Способ определения места законченности спекания агломерата на аглоленте

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА ЗАКОНЧЕННОСТИ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАТА НА АГЛОЛЕНТЕ путем контроля координат спекаемого слоя с использованием электромагнитного воздействия на спекаемую шихту, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, подводят высокочастотный электрический сигнал к спекаемой шихте через волновод, перемещают вдоль волновода индикатор и по положению узла стоячей волны в волноводе определяют положение узла волны на аглоленте в месте соприкосновения с ней спекаемого слоя. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что длина стоячей волны выбирается равной удвоен(О ной ширине аглоленты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1142520A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения места законченности спекания 1974
  • Сигуа Реваз Ипполитович
  • Гаприндашвили Мурат Терентьевич
  • Лысков Евгений Павлович
  • Стрижкова Маргарита Павловна
  • Сихарулидзе Тамази Афрасионович
  • Адамия Виктор Парфенович
SU894008A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Использование электрических свойств спекаемой шихты и агломерата для непрерывного контроля процесса агломеризации
Автореф
дис
на соиск
учен, степени канд
техн
наук
М., 1971, с
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 142 520 A1

Авторы

Зинченко Юрий Митрофанович

Авраменко Анатолий Всеволодович

Пазюк Михаил Юрьевич

Даты

1985-02-28Публикация

1983-03-09Подача