Сталь Советский патент 1981 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение SU855061A1

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию конструкционной низколегированной стали для литых изделий, подвергающихся в процессе эксплуатации знакопеременным нагрузкам (червячные и шлицевые валы, шестерни и др.).

Известна конструкционная сталь 1, используемая для изготовления шестерен, следующего химического состава, вес.%:

Углеродо, 3-0,.4

Марганец0,8-1,5

Кремний0,4-0,9

Хром0,05-0,5

Ванадий0,05-0,2

Титан0,005-0,03

Бор0,0005-0,003

ЖелезоОстальное

Однако данная сталь при удовлетворительных значениях предела прочности имеет низкую ударную вязкость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литейная конструкционная сталь, содержащая, вес.%:

Углерод0,2-0,85

По крайней мере один иэ следующих элементов:

0,5-2,5

Марганец 0-1,5

Кремний 0-1,5

Хром 0-1

Никель 0-0,6

Молибден

Остальное

Железо

Сталь может содержать, вес.%|

0,015-0,1

Алюминий 0,05-2,5

ванадий

to

0,01-0,1 Ниобий 0,015-0,3 Титан 0,015-0,8 Цирконий 0,003-0,03

Азот

Ударная вязкость этой стали 5 после нормализации с 910°С (при

содержании углерода 0/36 вес,%) при температуре 20 и соответственно 3,9 и 0,5 кгс-м/см 2 .

20 Недостатком известной стали является низкая ударная вязкость.

Цель изобретения - повышение ударной вязкости.

Данная цель достигается тем, jiTO

25 сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, титан, бор, ниобий, азот и железо, дополнительно содержит кальций и компонент, выбранный из группы, содержащей сурьму

30 и в совокупности медь и редкоземельыв металлы, при следующем соотношеии компонентов, вес,%:

0,30-0,40 Углерод

0,55-1,75 Марганец

0,31-0,87 Кремний

0,15-0,30 Хром

0,05-0,27 Ванадий

0,01-0,05 Титан 0,001-0,003 Вор

0,03-0,18

Ниобий 0,003-0,02 Азот

0,01-0,05 Кальций из группы, соомпонент, выбранный ержащей

0,003-0,03 Сурьму

В совокупности

0,01-0,12 медь и редкозе0,0005-0,004 мельные металлы Остальное Железо

Дополнительное введение в состав стали кальция, сурьмы или одновременно меди и РЗМ способствует диспергированию нитридных исключений и более г авномерному распределению с их в объеме металла.

Сталь выплавляется в индукционных элек тропе чах.

Химический состав, значения вязкости отливок предлагаемой стали приведены в таблице.

Ударная вязкость определяется после нормализации с 910-980®С.

Использование предлагаемой стали 5 для отливки, например, червячных валов позволяет повысить их стойкость .

Формула изобретения

Сталь г содержащая углерод, марганец, кремний, хром, яанадий, титан бор, ниобий, азот и железо, о личаюсааяся тем, что, о целью повышения ударной вявкости, она дополнительно содержит кальций и компонент, выбранный из группы, содержащей сурьму и в совокупности медь и редкоземельные металлы, при следующем соотношении компонентов, Bec.ti

Углерод0,30-0,40

Марганец 0,55-1,75 Кремний0,31-0,87

Хром0,15-0,30

Ваиадий0,05-0,27

Титан0,01-0,ОГ)

Вор0,00)-0,003

Ниобий0,03-0,18

ASOT0,003-0,02

Кальций0,01-0,05

Компонент, выбранный из группы, содержацей

Сурьму0,003-0,03

В совокупности медь и 0,01-0,12 Редкоземельные металлы0,0005-0,004 ЖелевоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР О 548654, кл. С 22 С ,38/28, 1977,

2.Патент Англии 1342582, кл. С 7 А, 1974.

Похожие патенты SU855061A1

название год авторы номер документа
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ 2012
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Сафронова Наталья Николаевна
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Рыбаков Сергей Александрович
RU2495149C1
Конструкционная сталь 1981
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Насибов Али Гасан Оглы
  • Попова Людмила Васильевна
  • Гусейнов Рафик Курбан Оглы
  • Налча Георгий Иванович
  • Русецкая Мария Ивановна
  • Шебаниц Эдуард Николаевич
  • Пигенко Анатолий Антонович
  • Шейко Владимир Иванович
  • Прохоров Павел Андреевич
  • Зеличенок Борис Юльевич
  • Мулько Геннадий Николаевич
SU998572A1
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2018
  • Мезин Филипп Иосифович
  • Бармин Артем Борисович
  • Кажев Алексей Викторович
  • Ваурин Виталий Васильевич
RU2686758C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ 2012
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
RU2494167C1
Теплостойкая сталь 1983
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Радьков Петр Никитович
  • Кныш Татьяна Ивановна
  • Москалев Захарий Захарьевич
SU1157122A1
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2700440C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Марков Сергей Иванович
  • Дуб Владимир Семенович
  • Баликоев Алан Георгиевич
  • Орлов Виктор Валерьевич
  • Косырев Константин Львович
  • Лебедев Андрей Геннадьевич
  • Петин Михаил Михайлович
RU2648426C1
Износостойкий чугун 1990
  • Карпенко Михаил Иванович
SU1765238A1
СТАЛЬ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ И ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ТРУБЫ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НЕЕ 2013
  • Кудашов Дмитрий Викторович
  • Сомов Сергей Александрович
  • Орехов Денис Михайлович
  • Печерица Анатолий Анатольевич
  • Силин Денис Анатольевич
  • Пейганович Иван Викторович
  • Казанков Андрей Юрьевич
  • Семернин Глеб Владиславович
  • Зайцев Александр Иванович
RU2520170C1

Реферат патента 1981 года Сталь

Формула изобретения SU 855 061 A1

SU 855 061 A1

Авторы

Карпенко Михаил Иванович

Николаенко Алексей Степанович

Карпенко Иван Иванович

Марков Дмитрий Иванович

Науменко Василий Иванович

Мельников Алексей Петрович

Даты

1981-08-15Публикация

1979-11-29Подача