Известны способы механической полировки линз, осуществляемые с помощью машин, сообщающих вращательное движение полировальникам, специальная форма которых зависит от заданной формы полируемой поверхности линзы и кинематики полировальника. Эти способы усложняют конструкцию полировальных машин и ограничивают предел точности исполнения, особенно асферических поверхностей линз.
Предлагаемый способ отличается от известных способов полировки линз тем, что полировка производится посредством столба жидкости со взвещенным в ней полирующим веществом, совершающего высокочастотные колебания посредством пьезоэлектрического вибратора; при этом линзы совершают возвратно-поступательное и вращательное движения. Этот способ полировки обладает значительными преимуществами, так как позволяет обрабатывать поверхности сложной конфигурации, устраняет необходимость изготовления специальных полировальников, упрощает работу.
На фиг. 1 изображено устройство, с помощью которого осуществляется способ полировки вогнутых линз; на фиг. 2 - устройство для полировки выпуклых линз; на фиг. 3 -устройство для полировки двояковогнутых линз.
Линза 1 с помощью резинового присоса 2 закреплена на шпинделе 3 устройства, позволяющего линзе совершать вращательное и возвратно-поступательное движения, как показано стрелками.
Столб жидкости 4 со взвещениым в ней полирующим веществом совершает с помощью пьезоэлектрического вибратора 5 высокочастотные колебания и направлен на линзу посредством диффузора 6 или иного приспособления, которое имеет два назначения: направить струю жидкости на обрабатываемую поверхность линзы и увеличить скорость нульсируюшей струи.
Скорость возвратно-поступательного перемещения оси вращающейся линзы может быть неравномерной (ускоренной или замедленной при прохождении струи через центр линзы, что используется для возможно точного доведения линзы до расчетного профиля, а также дл i получения линз с асферической поверхностью.
№ 85551- 2 С целью получения заданной формы и степени полировки поверхности линзы, оси вращающейся линзы сообщается колебательное двил :ение вокруг точки, удаленной от линзы, и сама ось, в зависимости отхарактера применения процесса полировки, устанавливается под HeKOTQpbiM углом к пульсирующему столбу жидкостиПьезоэлектрический вибратор и диффузор монтируются в корпусе 7 с жидкостью 8.
На фиг. 1 изображена схема полировки линз при расположении перемещающейся оси вращающейся линзы параллельно пульсирующей струе, ударяющей в полируемую поверхность линзы. При таком направлении пульсирующей струи, величина слоя поверхности лиизы, удаляемого при полировке, будет зависеть: от времени обработки единицы поверхности линзы и угла, образованного направлением пульсирующей струи и поверхностью отдельных участков линзы. За счет изменения скорости возвратно-поступательного перемещения оси вращающейся линзы (например, сообщения ускорения при прохождении струи через центр линзы) может быть получена не только равномерная степень обработки, но и ретущь поверхности, что может быть использовано для линз, имеющих асферическую форму.
Па фиг. 2 изображена схема полировки выпуклых поверхностей линз, которая может быть применена для ретущи или получения асферических поверхностей, для чего ось вращающейся линзы располагается неподвил но под некоторым углом аоа к пульсирующей струе. Такое расположение поверхности полируемой линзы обеспечивает ббльщую полировку по краям линзы. При необходимости равномерной степени полировки или ббльщей полировки в центре вращающейся оси линзы может быть сообщено качание вокруг точки на оси, удаленной от линзы. Па фиг. 3 изображена полировка вогнутых линз при расположении оси вращающейся линзы под некоторым углом аоа к столбу пульсирующей жидкости. Такое расположение оси вращающейся вогнутой линзы относительно пульсирующего столба жидкости может обеспечить при некотором угле наклона равномерную полировку поверхности линзы, а при других углах наклона или сообщения линзе качания вокруг точки на вращающейся оси можно производить ретущь или полировку асферических поверхностей.
Предмет изобретения
Способ полировки изделий посредством жидкости со взвещенным в ней полирующим веществом, отличающийся тем, что жидкости сообщают высокочастотное колебательное движение пьезоэлектрическим вибратором.
- 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полирования плоских поверхностей | 1982 |
|
SU1033297A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТОЧНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МИКРОЛИНЗ С РАЗЛИЧНЫМ ПРОФИЛЕМ СЕЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355652C2 |
Устройство для получения асферических поверхностей | 1972 |
|
SU448119A1 |
Способ полирования в жидких шлифующих средах изделий, выполненных на основе аэро- и гидродинамических форм, например, лопаток газовых турбин | 1946 |
|
SU71705A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 2001 |
|
RU2260872C2 |
Приспособление для установки и подачи обрабатываемых изделий в полированных по дереву станках | 1937 |
|
SU58871A1 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1988 |
|
SU1783714A1 |
Автомат для полировки желобов внутренних колец шариковых подшипников | 1953 |
|
SU100835A1 |
Устройство для обработки оптических деталей | 1986 |
|
SU1397253A1 |
Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями | 1981 |
|
SU975346A1 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1949-01-07—Подача