Способ изготовления жгута электропроводов Советский патент 1981 года по МПК H05K13/06 H01B13/12 

Описание патента на изобретение SU856062A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТА ЭЛЕКТРОПРОВОДОВ

Похожие патенты SU856062A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления жгутов электропроводов 1987
  • Кондратьев Владимир Степанович
  • Бурцев Владимир Александрович
  • Денисов Виктор Алексеевич
  • Капутин Александр Сергеевич
  • Игнатов Юрий Николаевич
SU1497780A1
Автомат для мерной резки маркировки и сматывания электромонтажных проводов 1976
  • Черенков Александр Григорьевич
  • Александров Виталий Андреевич
  • Зоря Валерий Васильевич
SU663010A1
Способ изготовления жгутов проводов 1985
  • Алексеенко Альберт Васильевич
  • Чикуров Николай Александрович
  • Котляренко Евгений Брисович
SU1339662A1
Способ изготовления жгутов проводов и шаблон для его осуществления 1976
  • Белогорский Александр Леонидович
  • Тычинин Валерий Николаевич
SU654961A1
Способ крепления концов проводов при их раскладке в жгут на шаблоне 1988
  • Стрельник Алексей Михайлович
SU1699032A1
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу 1980
  • Зоря Валерий Васильевич
  • Александров Виталий Андреевич
  • Черенков Александр Григорьевич
SU1020903A1
Шаблон для раскладки проводов в жгут 1985
  • Стрельник Алексей Михайлович
SU1302451A1
Автомат для мерной резки и схватывания в бухты электрических проводов 1973
  • Трубач Янис Александрович
  • Баженов Лев Николаевич
  • Хесед Мотель Иосифович
  • Яшкин Владимир Александрович
SU505068A1
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок 1977
  • Деменко Борис Анатольевич
  • Агеев Кузьма Иванович
  • Кудрявцев Виктор Серафимович
SU598772A1
Устройство для раскладки провода на мерные отрезки 1987
  • Казарин Виктор Васильевич
  • Антонов Константин Федорович
SU1448365A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 062 A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления жгута электропроводов

Формула изобретения SU 856 062 A1

Изобретение относится к электромонтажным работам и может быть использовано при изготовлении низковольтных комплектных устройств, преимущественно для управления элек троприводами . Известны способы изготовления жгутов электрических цепей из проводов с наконечникрми. Они представляют собой совокупность операций ,в ходе которых из бухты проводов отмеряют требуемой длины провод отрезают его, снимают изоляцию с концов жил, крепят наконечники. Таким образом изготовляют группу проводов одной длины, затем другой до получения набора проводов всех требуемых длин. При расклсщке проводов между кле мами или их имитаторами определяют расстояние между клеммами, подбирают соответственно провод, закрепляю на клемме или ее имитаторе наконечник, укладывают провод и закрепляют второй наконечник; производят марки ровку и скрепление проводов в жгут, например посредством бандажировки ti Недостаток этих способов - низка производительность. . Известен способ изготовления жгутов, в соответствии с которым на жилу провода закрепляют парный наконечник (два наконечника, объединенные перемычкой, выполненной заодно с наконечниками), затем жилу провода вместе с перемычкой разрезают 2 . Однако этот способ обладает низкой производительностью, так как на монтажника при изготовлении жгутов возложены многообразные поисковые функции, а именно: выбор последовательности укладки проводов (как правило случайный с большим числом холостых движения), определение расстояния между соединяемыми клеммами или их имитаторами и поиск провода необходимой длины. Кроме того, проведение маркировки после закрепления наконечников на клемме исключает автоматизацию этого процесса, что также не позволяет увеличивать производительность при монтаже. Провод одной длины может быть установлен между разныг парами клемм или их имитаторами и более ранняя маркировка провода, когда он находится еще в группе одноразмерных проводов, еще более осложняет и замедляет работу, так как требуется искать конкретный маркированный провод внутри каждой из групп проводов.

Цель изобретения - повышение производительности .

Цель достигается тем, что при изготовлении жгута электропроводов, включающем мерную отрезку провода, зачистку его концов, закрепление на концах провода наконечников, соед1 ненных попарно перемычками, разрезание перемычек парных наконечников, закрепление наконечников на клеммах с прокладкой провода, скрепление проводов в жгут и маркировку наконечников, разрезание перемычек парных наконечников осуществляют после закрепления наконечника на клемме до скрепления проводов в жгут.

При этом маркировку наконечников производят прсле мерной отрезки провода до закрепления наконечников на клеммах.

На фиг.1 изображен отмеренный и отрезанный провод; на фиг.2 - провод с лентой парных наконечников; на фиг.З - провод перед закреплением на нем парного наконечника; на фиг.4 отмаркированный провод с закрепленными парными наконечниками; на фиг.5 - бухта проводов, скрепленных перемычками парных наконечников; на фиг.6 - последовательность закрепления наконечников на клеммах или их имитаторах; на фиг.7 - провода, скрепленные в жгут.

Способ реализуется следующим образом.

На изолированном проводе 1 из бухты 2 производится отмер гГервого провода .требуемой длины, затем провод отрезается, с обоих примыкающих к разрезу концов 3 и 4 провода снимается изоляция 5 и они зачищаются. К зачищенной паре концов 3 и 4 подается лента 6 парных наконечников 7, парный наконечник 7 отсекается и закрепляется на концах 3 и 4 электропроводов без разрезания перемычки 8, произвбдится маркировка концов 9. Затем производится снова отмер провода требуемой длины, провод разрезается и операции повторяются до тех пор, пока не образуется бухта мерных проводов 10, отмаркированных, с наконечниками 7, скрепленными друг с другом перемычками 8 парных наконечников- в последовательности, определяемой программой управления меха-, низмами разрезания, оконцовывания и маркщзования проводов, обеспечивающей оптимальную их уклад су с минимумом лишних холостых движений монтажа Первый наконечник 11 крепится согласно его маркировке на первой клемме 12 или ее имитаторе, провод раскладывается и крепится его второй наконечник 13. Перемычка 8 второго наконечника 13 разрезается и парный с ним наконечник 14.крепится на соответствующей ему клемме 15 или ее имитаторе. Операции повторяются до окончания всей раскладки проводов и производится скрепление проводов в жгут 16 бандажировкой 17.

Преимущества способа заключаются в том, что с монтажника снимаются функции определения расстояния между соединяемыми клеммами,подбора соответственно этому расстоянию провода с наконечниками и доставки его к месту раскладки, нахождения соответственно клемме, к которой подсоединен провод, маркировочного элемента, закрепления маркировочного элементу на проводе. Это возможно в результате того, что на пере;мычку в парном наконечнике дополнительно возложена функция сохранения запрограммированной последовательности укладки проводов. Становится целесообразной обработка на ЭВМ информации об электрической схеме комплектующих аппаратах и приборах и их расположения для определения требуемой длины проводов с наконечниками, соединяющих клеммы или их имитаторами, а также последовательности укладки проводов с наконечниками, обеспечивающей оптимальную укладку проводов с минимумом лишних холостых движений монтажника.

Маркировка в предлагаемом способе выносится из зоны раскладки проводов ее можно механизировать, совместив с операциями отмера, резки, либо закрепления наконечников.

Формула изобретения

1.Способ изготовления жгута электропроводов, включающий мерную отрезку провода, зачистку его концов, закрепление на концах провода наконечников, соединенных попарно перемычкаи, разрезание перемычек.парных наонечников, закрепление наконечников

на клем1 1ах с прокладкой провода, скрепление проводов в жгут и маркировку наконечников, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, разрезание перемычек

парных наконечников осуществляют после закрепления наконечника на клемме до скрепления проводов в жгут .

2.Способ по П.1, отличаюийся тем, что маркировку нако-

нечников производят после мерной отрезки провода до закрепления наконечников на клеммах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Камнев В.Н. Монтаж и обслуживание вторичной коммутации. М., Высшая школа, 1969, с.353-363, рис.196, 275, 358.

2. Патент США № 2845693, кл. 29-155.5, 1958 (прототип).

//

г.У

efit/Z.2i

ipf/г.з

cpuz.s

ffi/3.7

SU 856 062 A1

Авторы

Киршнер Владимир Лазаревич

Даты

1981-08-15Публикация

1979-11-13Подача