(54) ФИЛЬТР

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Скважинный фильтр | 1983 | 
 | SU1167309A1 | 
| Способ изготовления фильтров | 1986 | 
 | SU1337117A1 | 
| Фильтр и способ его изготовления | 1981 | 
 | SU1002475A1 | 
| ФИЛЬТР | 2002 | 
 | RU2197315C1 | 
| ГИБКАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА ИЛИ ДЕТАЛЬ ТРУБОПРОВОДА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 | 
 | RU2509949C2 | 
| Фильтр | 1979 | 
 | SU867396A1 | 
| Способ изготовления фильтрующего элемента | 1990 | 
 | SU1820849A3 | 
| СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1991 | 
 | RU2121046C1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕШЕТЧАТЫХ СТОЛБОВ | 2001 | 
 | RU2201833C1 | 
| ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР | 1993 | 
 | RU2061526C1 | 
 
		
         
         
             
            
1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к фильтрующим устройствам патронного типа,и может быть применено в химическом машиностроении, в горной и нефтяной промышленности, например при бурении скважин.
Известен фильтр, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде спирали из из проволоки, навитой на решетчатый каркас из продольных стержней, расположенных вокруг опорного элемента 1.
Недостаток известного фильтра заключается в сложности соединения этих стержней и колец в единый каркас. Кроме того, конструкция многоэлементна, металлоемка, нетехнологична, автоматизация процесса изготовления затруднена и требует создания сложных механизмов.
Цель изобретения - повышение прочности фильтра на скручивание при одновременной экономии проволоки и расширение диапазона применения фильтра по температурным условиям.
Поставленная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем фильтрующий элемент, выполненный в виде спирали из проволоки, навитой на решетчатый каркас из продольных стержней, расположенных вокруг опорного элемента, опорный элемент выполнен в виде спирали, направление намотки которой противоположно направлению намотки спирали фильтрующего элемента. 5На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на
фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Фильтр состоит из фильтрующего элемента 1, который образован проволокой, наfQ витой вокруг каркаса, состоящего из продольных стержней 2, расположенных приблизительно равномерно по окружности вокруг опорного элемента 3, выполненного в виде винтовой спирали.
5 Благодаря такому исполнению повышается прочность каркаса, однако появляется некоторая неравнопрочность его с точки зрения крутильных деформаций.
Предлагаемая обратная навивка про2 волоки фильтрующего элемента по сравнению с направлением известной навивки опор  ной спирали каркаса позволит в некоторой
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-07-06—Подача